[实用新型]一种热水型溴化锂机组利用余热制冷系统

说明书

本实用新型提供一种热水型溴化锂机组利用余热制冷系统，包括：通过管线串联的热水型溴化锂机组8、水水换热器1以及冷用户9，热水型溴化锂机组8利用包括汽水换热器5的余热制冷系统通过水水加热器1。热水型溴化锂机组利用余热制冷系统通过水水加热器1，利用锅炉排污水和空压机循环冷却水(改造后)加热，把制冷循环水加热到95℃左右，再通过汽水加热器5，利用汽轮机末段抽汽把循环水加热到120℃或110℃左右，以满足热水型溴化锂制冷机组8设计制冷温度的要求。热水型溴化锂制冷机组出水温度约70℃，通过热水循环水泵10再循环。锅炉排污水和空压机循环冷却水继续加热、汽轮机低压抽汽这部分热量被利用，同时减少汽轮机排汽热损失。

技术领域

本实用新型涉及热能循环利用领域，具体涉及热水型溴化锂机组利用余热制冷系统。

背景技术

目前火力发电厂，主要是发电和冬季采暖供热。夏季电厂各办公室、操作室等工作环境温度的调节，主要采用电控冷机组或单体空调机进行调节。电空调不仅使用成本高，还不利于节能减排。

一方面是低位能量的损失，一方面是制冷使用大量二次电能源，不仅造成热量损失和资源的浪费，还对周围环境产生热污染，同时增加发电排渣排灰和排烟，对环境污染造成压力。目前电厂锅炉连续排污水(及定期排污水)，由于水处理除盐水水质比较好，电厂连续排污水由原来1.5％已降到0.5％左右，但锅炉连排污水经扩容器后排水温度约99℃，在经过冷却后排到工业水池或排掉、空压机循环冷却水温度也比较高约99℃以上(改造后)，可以连续供应，这二部分余热全部通过冷却水进行散热损失。

汽水加热器(或换热器)汽源，采用汽轮机末端抽汽压力约70kpa(约0.07Mpa)、温度 120℃，或采用抽汽压力0.15—0.3Mpa左右，温度约220℃左右。

如何利用电厂这部分热量加热溴化锂机组冷却循环水是正待解决的问题。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的上述问题，本实用新型提供一种热水型溴化锂机组利用余热制冷系统，利用锅炉连续排污水热量、空压机循环冷却水及汽轮机低压蒸汽抽汽，加热制冷循环水，以满足热水型溴化锂机组制冷循环水的需要。

参见图1，本实用新型的目的在于提供一种热水型溴化锂机组利用余热制冷系统，包括：

通过管线串联的热水型溴化锂机组(8)、水水换热器(1)以及冷用户(9)，所述热水型溴化锂机组(8)利用余热制冷系统通过水水加热器(1)。

优选地，所述余热制冷系统包括汽水换热器(5)。

优选地，所述水水换热器(1)处于串联回路的部分在所述水水换热器(1)两侧分别设置电动阀门(11)或手动阀门(11)。

优选地，所述水水换热器(1)一端通过多个电动阀门(11)或手动阀门(11)连接高位水箱(4)，所述换热器(1)另一端通过电动阀门(11)或手动阀门(11)连接冷水管(3)。

优选地，所述高位水箱一端通过电动阀门(11)或手动阀门(11)单向连接热水管(2)，另一端通过多个电动阀门(11)或手动阀门(11)同时连通热水管(2)以及水水换热器(1)。

优选地，所述汽水换热器(5)一端通过电动阀门(11)或手动阀门(11)连接汽轮机抽气管(6)，另一端通过电动阀门(11)或手动阀门(11)连接蒸汽凝结水管(7)，所述汽水换热器(5)与所述水水换热器串联的管路在所述汽水换热器(5)两端分别设置电动阀门(11)或手动阀门(11)。

优选地，所述串联热水型溴化锂机组(8)和水水换热器(1)的回路中还串联设置热水循环水泵(10)，所述热水循环水泵(10)的两侧分别设置电动阀门(11)或手动阀门(11)。

优选地，所述热水型溴化锂机组(8)串联入回路的部分两端设置一个或多个电动阀门(11) 或手动阀门(11)。