[实用新型]一种铝型材挤压模具电火花加工装置

说明书

本实用新型公开了一种铝型材挤压模具电火花加工装置，包括机壳，所述机壳的内部设置有存储罐，所述存储罐的左侧设置有第二输送泵，且存储罐的右侧设置有过滤组件，所述第二输送泵远离存储罐的一侧设置有进液管，所述过滤组件共设置有两个，两个所述过滤组件远离存储罐的一侧设置有三通阀，所述机壳的上方设置有工作台，所述工作台的上方中间位置设置有工作液槽；本实用新型工作液槽由第一耐高温层、第二耐高温层、隔热层和基体构成，在电火花加工过程中瞬时产生的高温，会依次经过第一耐高温层、第二耐高温层和隔热层进行隔绝，避免高温对工作液槽的基体造成损伤，延长工作液槽的使用寿命，即延长装置的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于电火花加工装置技术领域，具体涉及一种铝型材挤压模具电火花加工装置。

背景技术

近年来建材市场迅猛的发展带动了铝加工行业的飞速发展，铝加工行业尤其是铝型材以其独特的端面被广泛应用到各行各业，铝型材的加工过程中挤压模具就显得尤为重要，目前各生产厂家意识到挤压模具的重要性，都在模具的加工方法等方面进行深入的探索和研究，其中电火花加工以达到模具加工周期短和寿命长的效果，备受生产厂家亲睐，虽然现有铝型材挤压模具电火花加工装置的生产工艺正在日渐成熟，但仍有部分不足待改进。

现有技术存在以下问题：现有铝型材挤压模具电火花加工装置的工作槽未设有防护结构，虽然不影响电火花正常的加工，但长期使用，电火花加工过程中产生的瞬时高温会损坏工作液槽，缩短装置的使用寿命。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种铝型材挤压模具电火花加工装置，具有清理或检修的同时保证电火花加工的正常进行，使用寿命长的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材挤压模具电火花加工装置，包括机壳，所述机壳的内部设置有存储罐，所述存储罐的左侧设置有第二输送泵，且存储罐的右侧设置有过滤组件，所述第二输送泵远离存储罐的一侧设置有进液管，所述过滤组件共设置有两个，两个所述过滤组件远离存储罐的一侧设置有三通阀，所述机壳的上方设置有工作台，所述工作台的上方中间位置设置有工作液槽，所述工作液槽的内部左右两侧均设置有接触电极，两个所述接触电极的上方设置有工件，所述工件的上方设置有工作电极，所述工作电极的上方设置有电极固定块，所述电极固定块的上方设置有第二行程杆，所述第二行程杆的左侧设置有第一行程杆；

所述工作液槽包括第一耐高温层、第二耐高温层、隔热层和基体，其中，所述第一耐高温层的左侧设置有第二耐高温层，所述第二耐高温层远离第一耐高温层的一侧设置有隔热层，所述隔热层远离第二耐高温层的一侧设置有基体；

所述过滤组件包括出液管、过滤器、固定座和第一输送泵，其中，所述过滤器的上下两端均设置有出液管，下端所述出液管远离过滤器的一侧设置有第一输送泵，所述第一输送泵远离出液管的一侧设置有固定座。

优选的，所述工作液槽与三通阀的进水口之间通过管道连接。

优选的，所述三通阀为耐高温材质构件。

优选的，所述第一耐高温层与第二耐高温层、第二耐高温层与隔热层以及隔热层与基体之间均通过耐高温粘合剂固定。

优选的，左侧所述过滤组件中的上端出液管与右侧所述过滤组件中的上端出液管分别通过固定件连接于三通阀的两个出水口位置。

优选的，所述工作台上对应进液管、左侧所述过滤组件中的上端出液管以及右侧所述过滤组件中的上端出液管的位置均设置有通孔，进液管通过该通孔与工作液槽相连接，左侧所述过滤组件中的上端出液管和右侧所述过滤组件中的上端出液管通过该通孔与三通阀相连接。

优选的，所述过滤器与上下两端所述出液管之间均通过连接块可拆卸固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：