[实用新型]一种拉头开锁装置

说明书

本实用新型公开了一种拉头开锁装置，包括导轨安装板，导轨安装板上设有滑轨，滑轨上设有滑块，滑块上装有夹紧装置，夹紧装置控制左夹片和右夹片夹持与松开；动力装置推动滑块沿滑轨运动；拉头传送机构包括拉头轨道，拉头轨道的端部设有缺口，缺口内设有阻挡部件，缺口的下方设有定位舌簧，拉头沿着拉头轨道输送至缺口时，拉头落到定位舌簧上；定位舌簧通过舌簧销与定位块相连，定位舌簧和定位块之间设有扭簧；左夹片、右夹片运动到拉头轨道下方时，左夹片、右夹片夹持缺口内拉头的拉片，带动拉头在缺口内运动，缺口内阻挡部件阻挡拉头，使拉头的拉头主体沿拉片旋转；该装置解决了具有自锁力的拉头穿头前需要开锁的问题，提升了拉头开锁的效率。

技术领域

本实用新型涉及一种拉头开锁装置，用于使拉头的马钩起锚，使拉头能够在链布带上随意拉动。

背景技术

拉链穿头机是将拉头安装到拉链带(链布带)上的自动化设备，拉头包括拉头主体和拉片，普通拉头的拉头主体和拉片之间没有自锁力，即不存在“马钩”部件，拉链穿头机能够顺利实现将拉头安装到链布带上。但是，针对具有自锁力(即具有“马钩”部件)的拉头，由于马钩的作用，拉头穿头时布带就会被拉头主体内的马钩挡住，拉头无法在链布带上随意拉动，无法实现将拉头安装到链布带上。只有当拉头上的拉片被打成一定角度(如90°)，使“马钩”脱离锁住的位置，布带就不会被拉头主体内的马钩挡住，才能使拉头安装到链布带上。为了顺利使拉链穿头机工作，针对具有自锁能力的拉头，目前大多采用人工开锁方式，这种方式效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种拉头开锁装置，实现拉头的自动开锁(即使马钩脱离锁住位置)。

为了达到上述技术目的，本实用新型的技术方案是：一种拉头开锁装置，包括导轨安装板，所述导轨安装板上设有滑轨，所述滑轨上设有滑块，所述滑块上装有夹紧装置，所述夹紧装置上装有左夹片和右夹片，所述夹紧装置控制左夹片和右夹片夹持与松开。所述滑块连接有动力装置，动力装置推动滑块沿滑轨运动；

所述滑块的前进方向设有拉头传送机构，所述拉头传送机构包括拉头轨道，所述拉头轨道的端部设有缺口，所述缺口内设有阻挡部件，所述缺口的下方设有定位舌簧，拉头沿着拉头轨道输送至缺口时，拉头落到定位舌簧上。所述定位舌簧通过舌簧销与定位块相连，定位块固定在拉头轨道上。所述定位舌簧和定位块之间设有扭簧，扭簧使定位舌簧翻转后可以回到初始位置，具体地，所述扭簧套在舌簧销上，所述扭簧的一端安装在定位舌簧上，另一端安装在定位块上。

当动力装置带动滑块向拉头轨道运动，左夹片、右夹片运动到拉头轨道下方时，左夹片、右夹片夹持缺口内拉头的拉片(拉头位于定位舌簧上)；动力装置带动滑块继续向拉头轨道运动，左夹片、右夹片夹持拉片，带动拉头在缺口内运动，缺口内阻挡部件阻挡拉头，使拉头的拉头主体沿拉片旋转，完成了拉头的开锁。

作为优选，动力装置为气缸。气缸通过气缸安装板安装在导轨安装板上，所述气缸的活塞杆与滑块连接，所述活塞杆带动滑块运动。

为了夹持和松开拉头的拉片，所述夹紧装置为手指气缸，所述手指气缸包括左气动手指和右气动手指，所述左夹片安装在左气动手指上，所述右夹片安装在右气动手指上。

为了使拉头主体相对于拉片在遇阻时翻转，同时减少摩擦力，所述阻挡部件为轴承，所述轴承通过轴承销设置在拉头轨道的缺口内。

为了防止拉头掉落，所述拉头轨道上设有拉头轨道盖。

与现有技术相比，本实用新型的优点是，该装置解决了具有自锁力的拉头穿头前需要开锁的问题，与人工开锁相比，大大提升了拉头开锁的效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

图2为本实用新型的局部爆炸图。

图3为本实用新型的俯视图。

具体实施方式