[实用新型]一种用于制备橡胶预分散体的挤出造粒装置

说明书

本实用新型公开了一种用于制备橡胶预分散体的挤出造粒装置，属于橡胶加工设备技术领域。主要包括箱体、挤出元件、造粒元件、热风机、电源装置，箱体包括箱体一、箱体二、箱体三，箱体三内由上至下依次水平设有多个干燥缓冲圆盘，干燥缓冲圆盘上均匀设有多个缓冲口，挤出元件包括驱动电机一、搅拌推送杆、加热器、加热片；通过加热片对制备原料加热，且通过搅拌推送杆对其进行搅拌，避免因制备原料受热不均匀造成粘团现象；通过热风机将箱体三内空气循环的注入和抽出对箱体三内物料的干燥；造粒后微粒通过多个缓冲口，增加橡胶预分散体微粒在箱体三内的通过时间，提高干燥效果；本实用新型使原料受热均匀、不易粘团、节能环保，适合大量推广。

技术领域

本实用新型涉及橡胶加工设备技术领域，具体涉及一种用于制备橡胶预分散体的挤出造粒装置。

背景技术

预分散橡胶助剂是以聚合物为载体，通过特殊工艺将传统橡胶助剂预分散到聚合物中，得到一定浓度的均匀分散体(挤出造粒)。一般来讲，与橡胶相容性差的助剂(如氧化锌、氧化镁、氧化钙、氧化钛等金属氧化物以及芳纶短纤维、聚酯短纤维、棉短纤维等)、容易吸潮变质的助剂、易结晶喷霜的助剂(硫磺和促进剂DTDM,HMT,TMTD)、熔点高(高于105℃)的助剂、有毒易飞扬的助剂(四氧化三铝、一氧化铅等)、混炼时易熔化成液滴的助剂(过氧化物DCP等)、混炼时易升华的助剂(间苯二酚等)、配方中用量极小的助剂、(化学塑解剂、防焦剂、二硫化磷酸锌盐促进剂等)需要进行预分散处理。预分散橡胶助剂是传统橡胶助剂的升级换代品，具有无粉尘、易分散、适合自动称量和自动连续低温混炼、提高混炼效率、储存稳定好等优点，日益受到业内重视，已在橡胶制品中大量应用。

橡胶粘合剂GLR-558是六甲氧基甲基蜜胺与橡胶载体复配而成，属于亚甲基给予体粘合剂。载体类型为EPDM/EVA，与传统RA-65相比，具有母粒胶室温下不粘团，配料方便，准确，气味低，粉尘少，较低温度下具有较低门尼粘度，与不同橡胶相容性好的优点。因为，橡胶粘合剂GLR-558得到了广泛的应用，在制备橡胶粘合剂GLR-558时，需要将制备其成品的原料放入挤出造粒装置中进行生产制备。

现有的挤出造粒装置在制备预分散橡胶助剂GLR-558时，对原料的加热不均匀，且造粒完进行烘干时，橡胶预分散体微粒在设备内的通过路径和通过时间较短，微粒不能完全烘干，容易造成粘团现象；烘干时不能回收设备内部的热量，造成热能的浪费。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型提供一种用于制备橡胶预分散体的挤出造粒装置。

本实用新型的技术方案为：一种用于制备橡胶预分散体的挤出造粒装置，主要包括箱体、挤出元件、造粒元件、热风机、电源装置，所述箱体包括箱体一、箱体二、箱体三，所述箱体一上端设有入料口，箱体一下端设有出料口，所述箱体二上端通过所述出料口与箱体一贯通，箱体二内部上端设有滑槽，所述箱体三与箱体二底端贯通，箱体三底端设有排料口，出料口、排料口处分别设有阀门；所述挤出元件包括安装于箱体一外的驱动电机一、连接在所述驱动电机一输出端且水平位于箱体一内的搅拌推送杆、安装于箱体一外的加热器以及安装于箱体一内壁且与所述加热器电性连接的加热片，加热器的型号为SRJF-H-150；所述造粒元件包括安装于箱体二外的驱动电机二、水平安装于箱体二内的造粒筒、连接在所述驱动电机二输出端且与所述造粒筒内壁滑动连接的挤压活塞、套设在造粒筒外壁的刮粒刀圈、以及驱动电机三，所述造粒筒外壁沿周向均匀设有多个造粒孔，造粒筒上端与出料口连接，刮粒刀圈上端设有与所述滑槽滑动连接的滑块，所述驱动电机三与所述滑块连接，驱动电机一、驱动电机二、驱动电机三的型号均为Y280M-4；所述热风机包括安装于箱体三外，且通过连接通风管与箱体三内贯通，热风机是由广州盛仕机电有限公司生产的HAM-R3A-11型循环热风机；所述电源装置与驱动电机一、加热器、驱动电机二、驱动电机三、热风机电性连接。

进一步地，所述入料口处设有遮挡盖，且所述遮挡盖上端设有把手，通过遮挡盖对入料口进行遮挡，避免外部杂质进入箱体一内橡胶预分散体的纯度，通过把手方便对遮挡盖进行操作。