[实用新型]一种用于钣金加工的自动装夹装置

说明书

本实用新型公开了一种用于钣金加工的自动装夹装置，包括工作台、双作用气缸和夹块，工作台顶端的两侧均固定安装有支架，两个支架顶端的中部均固定安装有双作用气缸，双作用气缸的底端均固定连接有活动块，活动块顶端的两侧均设置有缓冲机构，缓冲机构包括活动杆和压缩弹簧，压缩弹簧设置在活动杆的外部，活动块通过活动杆连接有夹块，夹块顶端的两侧均固定连接有方筒，两个方筒的内部均设置有圆杆。该种用于钣金加工的自动装夹装置，通过固定机构，使两个圆杆可以轻松的固定在两个方筒的内部或者从方筒的内部取出，进而方便了对夹块内部的橡胶块进行更换，从而达到了用于钣金加工的自动装夹装置便于更换橡胶块的目的。

技术领域

本实用新型涉及一种自动装夹装置，具体为一种用于钣金加工的自动装夹装置。

背景技术

在夹具中，用以防止工件在加工过程中产生位移或振动的装置，称为夹紧装置，夹紧装置的分类按夹紧力的来源分类，可分为，手动夹紧、机动夹紧及自动夹紧，机动夹紧是指，气压及箕空夹紧、液压传动夹紧及电磁夹紧等，自动夹紧是指，夹紧力是利用机床运动部分自动操纵。

目前，大多数的钣金在加工过程中都会采用气缸带动夹块装夹钣金，为了防止夹块与钣金刚性碰撞，且防止钣金滑动，夹块的底部通常都会加设一个底部开设防滑纹或者锯齿的橡胶块，但在长期使用下，橡胶块底部的防滑纹或者锯齿因摩擦而磨损，造成其底部逐渐光滑，摩擦力减小，钣金易滑动，由于橡胶块大多都是通过螺栓或者强力胶进行固定，不便于橡胶块的更换。因此我们对此做出改进，提出一种用于钣金加工的自动装夹装置。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种用于钣金加工的自动装夹装置，包括工作台、双作用气缸和夹块，所述工作台顶端的两侧均固定安装有支架，两个所述支架顶端的中部均固定安装有双作用气缸，所述双作用气缸的底端均固定连接有活动块，所述活动块顶端的两侧均设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括活动杆和压缩弹簧，所述压缩弹簧设置在活动杆的外部，所述活动块通过活动杆连接有夹块，所述夹块顶端的两侧均固定连接有方筒，两个所述方筒的内部均设置有圆杆，所述圆杆两侧的中部均开设有滑槽，所述方筒两侧的中部均设置有固定机构，所述固定机构包括方杆、卡块和和设置在方杆外部的复位弹簧，所述方杆设置在方筒一侧的中部，所述方杆的端部固定连接有位于滑槽内部的卡块，两个所述圆杆的底端均设置有位于夹块内部的橡胶块，所述双作用气缸上的两个气孔分别通过气管与外界气泵的两个输出端连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动杆的底端与夹块的顶端固定连接，所述活动杆的顶端贯穿并延伸至活动块的上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述复位弹簧的两端分别与方杆的一端和方筒的一侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡块由一个方块和一个半球体组成，所述半球体焊接在方块的一侧，所述方块的另一侧与方杆的一端固定连接，所述半球体的外部与滑槽的内侧滑动连接，所述方块的顶端和底端分别与滑槽的顶端和底端滑动连接，所述方块的外部开设有防滑纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述橡胶块的底端设置有若干个等距分布的橡胶锯齿。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆杆的顶端设置有半圆块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压缩弹簧的两端分别与活动块的底端和夹块的顶端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽内侧的截面形状为半圆形。

本实用新型的有益效果是：该种用于钣金加工的自动装夹装置，通过固定机构，使两个圆杆可以轻松的固定在两个方筒的内部或者从方筒的内部取出，方便了圆杆的安装和拆卸，进而方便了对夹块内部的橡胶块进行更换，从而达到了用于钣金加工的自动装夹装置便于更换橡胶块的目的。

附图说明