[实用新型]一种橡胶运输带生产用混炼装置

说明书

本实用新型公开了一种橡胶运输带生产用混炼装置，包括混炼罐，所述混炼罐内竖直设有转杆，所述混炼罐上端面固定安装有驱动电机，所述转杆周围均布有多个搅拌叶片，且多个搅拌叶片均与转杆固定连接，所述转杆上端贯穿混炼罐并与驱动电机输出端同轴固定连接，所述混炼罐底部固定安装有出料管，所述出料管内竖直设有从动杆，所述从动杆上端与转杆同轴固定连接，且从动杆上固定套设有螺旋叶片，所述出料管内设有封闭机构，所述混炼罐上端固定安装有进料管和加料管，所述加料管上端固定设有加料机构。本实用新型在保证搅拌效果的同时可以进行辅助出料，同时可以自动控制加料的量，不需要人工进行控制。

技术领域

本实用新型涉及橡胶运输带生产技术领域，尤其涉及一种橡胶运输带生产用混炼装置。

背景技术

橡胶运输带有耐热带、耐磨带、耐灼烧带、耐碱带、耐油带、耐寒带等特性，主要用于各种矿山、冶金、钢铁、煤炭、水电、建材、化工、粮食等企业的固定物料输送，在橡胶运输带的生产过程中，需要使用混炼装置对橡胶、炭黑和添加剂进行混炼，但是现有的混炼装置在加入炭黑和添加剂时，不能精准的控制加入的量，降低了生产橡胶运输带的质量，因此，不能满足要求。

经检索，中国专利授权号 CN208375645U公开了一种混炼装置，包括混炼罐，所述混炼罐的底部安装有下料管，所述混炼罐的一侧底端焊接有支撑杆，所述支撑杆的一端焊接有支撑块，所述混炼罐的顶端固定安装有固定块，所述固定块的顶部开设有开槽，所述开槽中活动插接有插杆，所述插杆的顶端焊接在支撑板上，所述支撑板的顶端固定设置有电机，所述电机的输出端与驱动轴传动连接，所述驱动轴贯穿支撑板设置，且所述驱动轴延伸混炼罐中，所述混炼罐的顶端一侧嵌入设置有进胶管。

现有的混炼装置存在以下不足之处：虽然通过设置螺旋状的搅拌叶，搅拌的同时辅助出料，但是这样导致搅拌的效果受到的降低，从而导致搅拌时长需要延长；进料时需要人工通过刻度进行判断，而且需要手动进行操作，不够方便。

为此，我们提出一种橡胶运输带生产用混炼装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种橡胶运输带生产用混炼装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种橡胶运输带生产用混炼装置，包括混炼罐，所述混炼罐内竖直设有转杆，所述混炼罐上端面固定安装有驱动电机，所述转杆周围均布有多个搅拌叶片，且多个搅拌叶片均与转杆固定连接，所述转杆上端贯穿混炼罐并与驱动电机输出端同轴固定连接，所述混炼罐底部固定安装有出料管，所述出料管内竖直设有从动杆，所述从动杆上端与转杆同轴固定连接，且从动杆上固定套设有螺旋叶片，所述出料管内设有封闭机构，所述混炼罐上端固定安装有进料管和加料管，所述加料管上端固定设有加料机构。

优选地，所述封闭机构包括对称设置在出料管两侧的两个竖板，两个所述竖板均与混炼罐固定连接，两个所述竖板与出料管之间均水平设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆一端与竖板固定连接，且液压伸缩杆另一端固定连接有密封板，两个所述密封板相互靠近的一端均贯穿出料管侧壁并相抵，两个所述密封板相互靠近的一端均设有与从动杆匹配的弧形开槽，所述密封板的宽度大于出料管内直径，且密封板的宽度小于出料管外直径。

优选地，所述加料机构包括设置在加料管上侧的量筒，所述量筒下端固定连接有加料块，且加料块下端与加料管固定连接，所述加料块内水平设置圆柱型空腔，所述圆柱型空腔内匹配设有圆柱型块，所述加料块上设有控制圆柱型块转动的控制机构，所述圆柱型块弧形侧壁上均布有多个凹槽，所述加料块上下两端均设有连通圆柱型空腔的第一开口，所述第一开口与凹槽相匹配，所述量筒下端设有与第一开口对应的第二开口。

优选地，所述控制机构包括固定安装在加料块侧壁上的伺服电机，所述伺服电机的输出端同轴固定连接有驱动轴，所述驱动轴贯穿加料块并与圆柱型块同轴固定连接。