[实用新型]一种用于锅炉冷凝管的自动定位加热保温小车

说明书

本实用新型公开了一种用于锅炉冷凝管的自动定位加热保温小车，包括有滑动插装在锅炉的冷凝管上的车架主体，车架主体的两侧通过车轮滑动设置在冷凝管上，车架主体内设置有单片机控制系统、直流电机驱动系统、红外温度探测定位系统、半导体加热保温系统以及储能系统，单片机控制系统接收来自红外温度探测定位系统的信号，并且分别控制直流电机驱动系统、半导体加热保温系统工作，使得直流电机驱动系统控制车轮沿冷凝管运动至工作位置；使得半导体加热保温系统工作，对冷凝管进行加热，同时通过半导体保温片利用冷凝管高温时与外界温差进行逆向充电，储能至储能系统。本实用新型可以对锅炉冷凝管进行实时监测加热以及加热保温。

技术领域

本实用新型涉及单片机自动控制技术领域，尤其涉及一种用于锅炉冷凝管的自动定位加热保温小车。

背景技术

如今，随着我国节能环保指标越来越高，许多发电厂纷纷采用各种措施实现对煤耗以及水资源的节约，同时最大程度减少污染物的排放。其中，发电厂空气冷却技术就是一种发电厂节约水资源的措施，尤其在多煤少水的地区应用尤为广泛，发电厂空气冷却技术中会用到空气冷却塔，其中空气冷却塔的冷凝管作为锅炉换热的一项重要关卡，稳定安全的运行尤为关键，但是冷凝管在实际应用中有很多缺陷，尤其在冬季的防冻上存在很大问题。

目前，大部分发电厂采用的冷凝管防冻保温措施一般为增加冷却气体压力或者散热风扇反向吸热保温。但这两种方案都有一定的缺点:增加冷却气体压力虽然可以很有效实现冷凝管防冻，但容易做功不充分，浪费资源；散热风扇反向吸热保温虽然在节能方面有一定的效果，然而对于一些极寒地区，这种方案依然无法很好得防冻保温，并且风扇集体旋转，能耗巨大。

实用新型内容

为解决现有技术的缺点和不足，提供一种用于锅炉冷凝管的自动定位加热保温小车，对锅炉冷凝管进行实时监测加热以及加热保温。

为实现本实用新型目的而提供的一种用于锅炉冷凝管的自动定位加热保温小车，包括有滑动插装在锅炉的冷凝管上的车架主体，所述车架主体对应冷凝管设置有冷凝管接入口，所述车架主体的两侧通过车轮滑动设置在冷凝管上，所述车架主体内设置有单片机控制系统、直流电机驱动系统、红外温度探测定位系统、半导体加热保温系统以及储能系统，所述红外温度探测定位系统用于远端探测冷凝管温度以及温度所在位置信息，将冷凝管的整体温度和异常区域传送至单片机控制系统，所述半导体加热保温系统采用半导体保温片进行加热，所述单片机控制系统接收来自红外温度探测定位系统的信号，并且分别控制所述直流电机驱动系统、半导体加热保温系统工作，使得直流电机驱动系统控制所述车轮沿冷凝管运动至工作位置；使得所述半导体加热保温系统工作，对冷凝管进行加热，同时通过半导体保温片利用冷凝管高温时与外界温差进行逆向充电，储能至所述储能系统。

作为上述方案的进一步改进，所述单片机控制系统由无线信号收发模块、继电器模块以及中央处理单元组成，中央处理单元通过无线信号收发模块接收红外温度探测定位系统的温度和位置信息，控制继电器模块工作，通过直流电机驱动系统驱动车轮移动至低温处，通过半导体保温片加热冷凝管；所述无线信号收发模块将中央处理单元接受到的信号和各个部件的状态远程发送至控制室，控制室远程操控中央处理单元动作。

作为上述方案的进一步改进，所述直流电机驱动系统与所述单片机控制系统电性连接，包括有12V的直流伺服电机，所述车轮上设置有齿轮，所述直流伺服电机的输出端与所述齿轮传动连接，所述直流伺服电机接收单片机控制系统的转速和位置信息，通过驱动所述齿轮实现小车的精准定位移动。

作为上述方案的进一步改进，所述红外温度探测定位系统，包括有线性红外温度探测器和定位器，所述线性红外温度探测器用以探测冷凝管的温度，所述定位器用以记录低温温度的位置，二者将冷凝管的温度以及位置信息传送至单片机控制系统。

作为上述方案的进一步改进，所述半导体加热保温系统和单片机控制系统连接，接收单片机控制系统的加热温度和时长的信号，通过半导体保温片对冷凝管加热保温，当冷凝管的温度高于设定值时，通过其与外界的温差逆向充电，对储能系统储能。