[实用新型]一种高质量布边气动折入边装置有效
| 申请号: | 201920884113.0 | 申请日: | 2019-06-13 | 
| 公开(公告)号: | CN210177055U | 公开(公告)日: | 2020-03-24 | 
| 发明(设计)人: | 江进土;施国良 | 申请(专利权)人: | 杭州奥坦斯布艺有限公司 | 
| 主分类号: | D03D47/48 | 分类号: | D03D47/48 | 
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 | 
| 地址: | 311115 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 质量 气动 折入边 装置 | ||
本实用新型涉及纺织器械技术领域,且公开了一种高质量布边气动折入边装置,包括机架,所述机架的后侧的顶部固定连接有夹持底座,所述夹持底座的正上方设置有夹持块,所述夹持块上表面的中部固定连接有第一气缸,所述第一气缸的顶部与机架左侧顶部的下表面滑动连接。该高质量布边气动折入边装置,通过夹持底座和夹持块的配合完成纺织布料的夹持,为后续的光边过程提供稳定的环境,固定刀片和活动刀片配合对毛边进行剪切,提高了光边的质量,操作简单,结构简单,第一电磁阀和第二电磁阀控制侧吹孔和竖吹孔将剪切完毕的布料的纬线吹入下一个织口,高效的完成光边过程,提高了纺织布料的品质,增加了经济效益。
技术领域
本实用新型涉及纺织器械技术领域,具体为一种高质量布边气动折入边装置。
背景技术
随着织机技术的不断发展,用户厂家对织机的自动化程度要求越来越高,尤其是光边布的织造,通常无梭织机织造的布面都为毛边,如果想实现光边,就需要将纬纱端部折入到布组织里面去,而想要实现这个过程,一般采用折入边装置;目前市场上常见的折入边装置为机械式折入边,在织口闭合之前将前一纬的纬纱端部勾入织口从而形成光边;现有技术的折入边装置的缺点是体积大,结构复杂,操作复杂,光边的效果较差,效率较低,从而降低了纺织布料的经济效益。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高质量布边气动折入边装置,解决了上述技术背景中提出的现有技术的折入边装置的缺点是体积大,结构复杂,操作复杂,光边的效果较差,效率较低,从而降低了纺织布料的经济效益的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高质量布边气动折入边装置,包括机架,所述机架的后侧的顶部固定连接有夹持底座,所述夹持底座的正上方设置有夹持块,所述夹持块上表面的中部固定连接有第一气缸,所述第一气缸的顶部与机架左侧顶部的下表面滑动连接,所述机架左侧顶部下表面的前侧固定连接有第二气缸,所述第二气缸的底部固定连接有活动刀片,所述活动刀片的正下方设置有固定刀片,所述固定刀片的正面固定连接有L形板,所述L形板顶部的左侧面固定连接有第一导气管,所述第一导气管的左端固定连接有第一电磁阀,所述L形板底部的左侧面固定连接有第二导气管,所述第二导气管的左端固定连接有第二电磁阀,所述第一电磁阀和第二电磁阀的背面均与机架正面的左侧固定连接,所述夹持底座右侧面的底部固定连接有螺纹管,所述螺纹管的内部插接有螺纹杆,所述机架右侧面的中部固定连接有驱动电机架,所述驱动电机架的上表面固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端穿过机架右侧面的顶部并与螺纹杆的右端固定连接,所述夹持块底部的左侧固定连接有两组插接柱,所述夹持底座左侧的中部设置有复位弹簧,所述插接柱的底端穿过夹持底座的上表面并与复位弹簧固定连接,所述夹持底座顶部的正面和背面均固定连接有滑动块,所述机架内前侧壁的顶部和内后侧壁的顶部均开设有滑动槽,所述滑动槽与滑动块滑动连接。
优选的,所述L形板的顶部和底部均开设有连通的空腔,L形板后侧的正面固定连接有侧吹孔,L形板底部的上表面固定连接有竖吹孔。
优选的,所述夹持底座的右侧面开设有螺纹孔,螺纹孔的尺寸与螺纹杆右侧面开设的螺纹孔尺寸相同。
优选的,所述夹持底座上表面的中部和夹持块下表面的中部均设置有防滑纹路。
优选的,所述复位弹簧的顶端与夹持底座左侧的底部固定连接,复位弹簧的底端与夹持底座左侧的顶部固定连接。
优选的,所述侧吹孔和竖吹孔的数量均为两组,侧吹孔和竖吹孔相对于L形板正面的中线对称设置。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种高质量布边气动折入边装置,具备以下有益效果:
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