[实用新型]锁梁自动折弯机

说明书

本实用新型涉及一种锁梁自动折弯机，包括一机柜，还包括送料装置、压紧装置以及加工装置；所述送料装置包括设置在机柜上方的送料气缸和送料轨道，所述送料气缸上连接有送料杆，所述送料轨道上开有轨道槽，所述送料杆置于轨道槽上；所述压紧装置设置于轨道上方，其包括压紧气缸及与压紧气缸相连的压紧杠杆，所述压紧杠杆末端下方连接有一压紧块；所述加工装置包括一做往复旋转的底盘，所述底盘上方固定设置有两个折弯滚头，所述两个折弯滚头分别为中心滚头和侧滚头，所述底盘下方、机柜的内部设置有一带动底盘做往复旋转的液压装置；所述轨道侧边设置有定位块。本实用新型锁梁自动折弯机自动化操作、生产效率高、安全隐患低。

技术领域

本实用新型涉及加工制造领域，尤其涉及一种锁梁自动折弯机。

背景技术

原有的锁梁折弯加工主要是人工操作，通过人手将锁梁放到夹具内，进行平面的切削加工，其缺点体现在：

1.上料，放置工件，加工过程以及取料都是需要人手操作，操作步骤较多，则消耗的时间也相应增多，生产效率不高；

2.人手操作也涉及到安全问题，当操作工人安全意识放松的情况下，有可能造成安全问题。

发明内容

针对现有技术中的不足，本实用新型公开了一种锁梁自动折弯机，以解决现有技术中手动操作、生产效率低、安全隐患高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种锁梁自动折弯机，包括一机柜，还包括送料装置、压紧装置以及加工装置；

所述送料装置包括设置在机柜上方的送料气缸和送料轨道，所述送料气缸上连接有送料杆，所述送料轨道上开有轨道槽，所述送料杆置于轨道槽上；

所述压紧装置设置于轨道上方，其包括压紧气缸及与压紧气缸相连的压紧杠杆，所述压紧杠杆末端下方连接有一压紧块；

所述加工装置包括一做往复旋转的底盘，所述底盘上方固定设置有两个折弯滚头，所述两个折弯滚头分别为中心滚头和侧滚头，所述底盘下方、机柜的内部设置有一带动底盘做往复旋转的液压装置。

作为本实用新型的一种改进，所述轨道侧边设置有定位块，所述定位块上开有辅助送料杆置于轨道槽上不移位的定位孔。

作为本实用新型的一种改进，所述底盘的往复旋转运动为底盘先顺时针旋转180-270°，然后逆时针旋转相同角度复位，重复旋转进行加工，使折弯达到要求。

作为本实用新型的一种改进，所述定位块与压紧装置之间设置有料仓且所述料仓设置于轨道槽上方，使最下方工件直接置于轨道槽中，气缸带动送料杆推出工件，待加工完成后，气缸回位，送料杆回到最初位置，不阻碍料仓的工件自由下落，此方法简单省力。

作为本实用新型的一种改进，所述底盘旁设置有落料盘，其用于输送工件。

作为本实用新型的一种改进，所述中心滚头、侧滚头在与轨道槽同一高度处各开有一圈折弯槽，使折弯过程工件被折弯槽限制位置，折弯合格率高。

作为本实用新型的一种改进，所述加工装置右侧还设置有一用于防止工件移位的凸柱。

综上所述，本实用新型锁梁自动折弯机的轨道侧边设置有定位块，定位块上开有辅助送料杆置于轨道槽上不移位的定位孔；底盘的往复旋转运动为底盘先顺时针旋转180-270°，然后逆时针旋转相同角度复位，重复旋转进行加工，使折弯达到要求；定位块与压紧装置之间设置有料仓且料仓设置于轨道槽上方，使最下方工件直接置于轨道槽中，气缸带动送料杆推出工件，待加工完成后，气缸回位，送料杆回到最初位置，不阻碍料仓的工件自由下落，此方法简单省力；底盘旁设置有落料盘，其用于输送工件；中心滚头、侧滚头在与轨道槽同一高度处各开有一圈折弯槽，使折弯过程工件被折弯槽限制位置，折弯合格率高；加工装置右侧还设置有一用于防止工件移位的凸柱。本实用新型锁梁自动折弯机自动化操作、生产效率高、安全隐患低。