[实用新型]一种可在双曲率表面进行铺放的铺丝头

说明书

本实用新型提供一种可在双曲率表面进行铺放的铺丝头，涉及纤维丝束铺放领域，该可在双曲率表面进行铺放的铺丝头，用于纤维丝束铺设，包括铺设头，铺设头设有铺设辊。所述铺设辊由转轴、支杆和压辊组成，转轴可绕其轴线自转，支杆绕转轴的轴线等角度分布。支杆的一端与压辊铰接，支杆的另一端与转轴相连。该可在双曲率表面进行铺放的铺丝头，通过转轴和支杆的配合，将原本用于铺设纤维丝束的滚轮设计成十字型，可伸入凹陷内也可避免被凸起挡住。再通过齿轮旋转带动齿条令挡片移动，使纤维丝束可与凹陷或者凸起表面贴合。避免传统铺设头不适合对表面存在凹凸的结构进行铺设，提高适用范围，减少制作流程和时间，进而提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及纤维丝束铺放技术领域，具体为一种可在双曲率表面进行铺放的铺丝头。

背景技术

随着科技发展，汽车轻量化逐渐受到重视，汽车轻量化主要通过材料轻量化的方式来实现。将纤维丝束依次铺放在模具上，制成超轻超强的复合材料零部件，来搭建汽车的主要承力结构。

如在中国专利网中公开了“一种纤维复合材料零部件预成型的铺设设备”，专利号为201520113016.3。上述装置将纤维丝束经过张力装置，张紧后从铺丝头出来，通过压辊在模具表面移动进行铺设。但上述装置中只能进行初步铺设，压辊只适合在表面较为平坦的模具上滚动。对于表面带有凹凸特征的结构不好铺设。压辊不能与整个凹槽的内壁接触，存在凹槽局部区域不能与纤维丝束贴合的情况。故一般采用二次热冲压成型方式，先进行初步铺设，用纤维丝束铺设出大致形状，然后在相对应处进行热冲压，压出凹凸或者沟槽。这样的方式比较麻烦，导致制作过程所需的时间延长，比较浪费时间，进而降低了工作效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可在双曲率表面进行铺放的铺丝头，解决了上述背景技术中提出一般的纤维丝束铺设装置，不适合对表面存在凹凸特征的结构进行铺设，制作流程比较复杂，比较浪费时间，降低了工作效率的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可在双曲率表面进行铺放的铺丝头，用于纤维丝束铺设，包括铺设头，铺设头设有铺设辊。所述铺设辊由转轴、支杆和压辊组成，转轴可绕其轴线自转，支杆绕转轴的轴线等角度分布。支杆的一端与压辊铰接，支杆的另一端与转轴相连，压辊可与纤维丝束接触。

优选的，所述支杆内设有电机，电机的传动轴连接有齿轮，齿轮的两侧分别设有齿条，齿轮与齿条啮合，两个齿条相反的一端分别延伸至支杆外，所述齿条一端延伸至支杆外，并铰接有挡片，挡片端部呈圆弧形。

优选的，所述齿条为竖直布置在支杆内，齿条正面设有滑块，支杆的内壁相对于滑块处开设有竖直的滑槽，滑块在滑槽内滑动。

优选的，所述转轴还包括一对伸缩杆，一对伸缩杆分别设在支杆的前后两侧，伸缩杆与转轴的外壁相连，伸缩杆的活动端可与纤维丝束接触。

优选的，所述伸缩杆由壳套、活塞杆和弹簧组成。壳套一端与转轴相连，壳套的另一端与活塞杆滑动配合。活塞杆的一端延伸至壳套内，并与弹簧相连，所述活塞杆朝向纤维丝束的端部呈圆弧形。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种可在双曲率表面进行铺放的铺丝头。具备以下有益效果：

1、该可在双曲率表面进行铺放的铺丝头，通过转轴和支杆的配合，将原本用于铺设纤维丝束的滚轮设计成十字型，可伸入凹陷内也可避免被凸起挡住。再通过齿轮旋转带动齿条令挡片移动，使纤维丝束可与凹陷或者凸起表面贴合。避免传统铺设头不适合对表面存在凹凸的结构进行铺设，提高适用范围，减少制作流程和时间，进而提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；