[实用新型]一种成型迷你USB3.1外壳的模具

说明书

本实用新型公开了一种成型迷你USB3.1外壳的模具，包括底座，所述底座的上端面设置有下模座，所述下模座的中部设置有下模腔，所述下模腔的上部设置有金属条，所述下模腔的下腔壁上等间距布置有凸模，所述下模座的上方设置有上模座，所述上模座上端面的中部固定连接有动力机构，所述上模座的下端面固定连接有连接板，所述连接板的下端面固定连接有上模，所述上模的下端面等间距布置有凹模，本实用新型涉及USB外壳制造技术领域。该成型迷你USB3.1外壳的模具，解决了现有的USB外壳冲压装置，在冲压完成后，冲压成型的外壳会粘连在冲模上，对于加工后金属板的取出较为麻烦，降低加工生产效率的问题。

技术领域

本实用新型涉及USB外壳制造技术领域，具体为一种成型迷你USB3.1外壳的模具。

背景技术

USB的金属外壳一般是在金属带上通过冲压成型出来，在成型过程中需要事先在金属带的两侧冲出定位孔，在冲压模具上设置对定位孔对应的定位针，然后通过定位针与定位孔配合对金属带进行定位送料，以保证金属外壳的加工精度。

现有的USB外壳冲压装置，由于采用金属板冲压而成，在冲压完成后，冲压成型的外壳会粘连在冲模上，对于加工后金属板的取出较为麻烦，降低加工生产效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种成型迷你USB3.1外壳的模具，解决了现有的USB外壳冲压装置，在冲压完成后，冲压成型的外壳会粘连在冲模上，对于加工后金属板的取出较为麻烦，降低加工生产效率的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种成型迷你USB3.1外壳的模具，包括底座，所述底座的上端面设置有下模座，所述下模座的中部设置有下模腔，所述下模腔的上部设置有金属条，所述下模腔的下腔壁上等间距布置有凸模，所述下模座的上方设置有上模座，所述上模座上端面的中部固定连接有动力机构，所述上模座的下端面固定连接有连接板，所述连接板的下端面对称布置有定位销孔，所述连接板的下端面固定连接有上模，所述上模的下端面等间距布置有凹模。

优选的，所述下模座的上端面对称阶梯槽，所述阶梯槽的槽底固定连接有定位销。

优选的，所述金属条的上端面对称布置有定位孔，所述定位孔的数量为4。

优选的，所述下模座位于下模腔的下方均匀开设有弹出槽，所述弹出槽的下槽壁通过弹出弹簧固定连接有移动板，所述移动板的上端面通过连接杆固定连接有弹出板。

优选的，所述下模座上端面的左右部设置有导程柱，所述导程柱的上部贯穿连接板与上模座，所述导程柱的上端固定连接有限位块，所述导程柱的外部设置有复位弹簧，所述复位弹簧设置在连接板的下方。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种成型迷你USB3.1外壳的模具。具备以下有益效果：

该成型迷你USB3.1外壳的模具，通过下模座的上端面对称阶梯槽，阶梯槽的槽底固定连接有定位销，金属条的上端面对称布置有定位孔，定位孔的数量为4，通过设置定位销，能够与金属条上设置的定位孔相配合，保证金属条的定位精度，且保证加工过程中金属条不会发生位置偏移，保证加工精度，在对金属条冲压加工时，凹模与凸模配合冲压，使得金属条成型为外壳，同时上模也不断下压金属条，则弹出板受压，此时弹出弹簧处于压缩状态，由于对金属条冲压的缘故，成型后的金属外壳会粘连在凸模上，在动力机构进行回程运动时，上模不再金属条施压，此时被压缩的弹出弹簧恢复原状，使得弹出板将金属条从凸模上弹开，从而达到了冲压加工后方便对于金属条取出的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型冲压加工时结构示意图；