[实用新型]具有计量能力的变压器油回油集成装置

说明书

本实用新型涉及一种变压器油回油装置，特别是具有计量能力的变压器油回油集成装置,其特征是：至少包括回油集成架体，回油集成架体分成两层，顶层固定消气罐，下层固定第一螺杆泵、第二螺杆泵和阀组，第一螺杆泵、第二螺杆泵分别通过阀组管路连接消气罐；所述的阀组包括：第一气动球阀、单项阀、第一手动球阀、第二气动球阀、真空阀、第三气动球阀、第二手动球阀；第二气动球阀和真空阀通过管路与上层的消气罐连接；第一气动球阀、单项阀、第一手动球阀、第三气动球阀、第二手动球阀固定在下层回油集成架体空间内。它以便在变压器油回油时，能精确测量变压器油回油的回收量，减少企业的生产及运营成本。

技术领域

本实用新型涉及一种变压器油回油装置，特别是具有计量能力的变压器油回油集成装置。

背景技术

变压器油的传统计量方式一般采用挡板流量计，可以实时显示当前体积流量，并统计累计流量。挡板流量计的计量缺点：通过体积流量计量，计量结果受气体、温度的影响很大。经过近些年对变压器油处理过程中计量数据的统计发现标称5‰精度的挡板流量计，实际偏差甚至达到5%~10%，增加了企业的生产及运营成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有计量能力的变压器油回油集成装置，以便在变压器油回油时，能精确测量变压器油回油的回收量，减少企业的生产及运营成本。

本实用新型的目的是这样实现的，具有计量能力的变压器油回油集成装置，其特征是：至少包括回油集成架体，回油集成架体分成两层，顶层固定消气罐，下层固定第一螺杆泵、第二螺杆泵和阀组，第一螺杆泵、第二螺杆泵分别通过阀组管路连接消气罐；所述的阀组包括：第一气动球阀、单项阀、第一手动球阀、第二气动球阀、真空阀、第三气动球阀、第二手动球阀；第二气动球阀和真空阀通过管路与上层的消气罐连接；第一气动球阀、单项阀、第一手动球阀、第三气动球阀、第二手动球阀固定在下层回油集成架体空间内。

所述的第一气动球阀一端通过软管连接变压器本体，另一端连接第一Y型过滤器，第一Y型过滤器分别串接第一螺杆泵和第一手动球阀与连接上层的消气罐。

所述的第三气动球阀一端通过软管连接回油罐，另一端分两路，第一路通过第二手动球阀直接连接上层的消气罐；第二路分别串接单项阀、第二螺杆泵连接上层的消气罐。

所述的单项阀、第二螺杆泵之间有质量流量计。

所述的第二气动球阀一端通过软管连接变压器本体，另一端通过第二Y型过滤器连接上层的消气罐。

所述的消气罐底部有下液位传感器；消气罐顶部有上液位传感器。

本实用新型的优点是：1）变压器油在消气罐3内进行缓存消泡，最大程度的减小油中气体，减小油中气体对质量流量计的测量精度的影响。

2）消气罐3设有真空阀11，真空阀11产生真空吸力将变压器油箱底部残留油通过第二气动球阀10和第二Y型过滤器7进行抽真空和过滤，避免变压器油箱底部变压器油回收不彻底的弊端。

3）消气罐3底部的油最后通过罐底部的第二手动球阀13支路把微量的油排至回油罐。

附图说明

下面结合实施例附图对本实用新型作进一步说明：

图1是变压器油精确计量装置三维结构示意图前视图；

图2是变压器油精确计量装置三维结构示意图后视图；

图3是本实用新型实施例原理示意图。

图中，1、第一气动球阀；2、第一Y型过滤器；3、消气罐；4、第一螺杆泵；5、第二螺杆泵；6、质量流量计；7、第二Y型过滤器； 8、单项阀；9、第一手动球阀；10、第二气动球阀；11、真空阀；12、第三气动球阀； 13、第二手动球阀；LS1、上液位传感器；LS 2、下液位传感器。