[实用新型]第一导风体及所应用的气尘分离装置和真空吸尘器

说明书

第一导风体及所应用的气尘分离装置和真空吸尘器，其特征在于，第一导风体包括第一主体，第一主体大致呈漏斗状包括第一斗身、连接在第一斗身下面的第一斗尾，第一斗身、第一斗尾的内侧具有相互连通的内侧空腔，第一导风体还包括设置在第一斗身上并沿径向凸出的第一径向裙边，第一径向裙边上设置有倾斜的裙边导风叶片，前后相邻的裙边导风叶片之间具有过风间隙并且过风间隙形成第一过风孔，裙边导风叶片用于让穿过第一过风孔的空气形成旋风从而强化气尘分离而且过滤部分污物；本实用新型的有益技术效果在于：由于第一径向裙边在第一斗身上并沿径向凸出设置，相邻的裙边导风叶片之间具有第一过风孔。

技术领域

本发明涉及一种用于引导气流流动的器件，特别涉及一种第一导风体，所述第一导风体可用于气尘分离装置中优化气尘分离效果。本发明还涉及一种应用所述第一导风体的气尘分离装置、真空吸尘器。

背景技术

随着人们对家居洁净度要求的逐日提升，吸尘器也逐渐地成为家具清洁的必备电器设备之一。专利201510044589.X中公开了一种二级尘气分离结构，该结构包括风罩尘筒与螺旋式尘气分离装置，通过旋风罩实现尘气的第一级分离，旋风罩的内部设置有二级旋风筒及位于筒口的螺旋式尘气分离装置，经第一级分离后的尘气在该螺旋式尘气分离装置的引导下，在二级旋风筒内壁形成向筒底旋转的气流，该气流中的灰尘在离心力带动下下旋至筒底并被收集在二级集尘空间中，旋转气流中的空气被负压抽出，实现第二级尘气分离。该二级尘气分离结构零部件数量少，简化了组装工序，便于提高整机的综合性能。同时该结构体积较小，可有效降低二级分离结构所占用的尘杯空间，实现最大的储灰容积，提高集尘效率，适用于各种型号大小的吸尘器使用。

其次，专利201820218242.1中公开了一种用于吸尘器的旋风锥、旋风分离器和吸尘器，所述旋风锥包括：旋风壳，所述旋风壳具有底壁和侧周壁以限定出腔室，所述旋风壳的底壁具有安装孔，所述侧周壁的横截面形状形成非圆形，其中，所述旋风壳内具有沿所述安装孔的中心轴线螺旋向上延伸的导向面。根据本实用新型实施例的用于吸尘器的旋风锥，通过将旋风壳的侧周壁的截面形状设置为非圆形，利用非圆形结构存在多个圆心和不同半径的特点，当带有尘气沿着旋风壳的侧周壁旋转时，旋转到侧周壁的半径最小处时获得最大的离心力，从而使垃圾和异物加速旋转，并以最快的速度被甩出，进而提高了旋风锥分离速度和分离效率，即提高了旋风锥的分离性能。

发明内容

经过多次的研究实验后发现，上述专利201510044589.X、201820218242.1的除尘效果并不理想，而且在短时间的使用后，会在最后一层过滤布组件上集聚大量的灰尘颗粒，需要频繁地更换所述过滤布组件。这无疑增加了后期使用成本，弱化了使用体验效果。如何优化气尘分离结构，提升气尘分离效果是目前迫切需要解决的技术难题。

面对上述技术问题，本发明提出的是第一导风体，其特征在于，所述第一导风体包括第一主体，所述第一主体大致呈漏斗状包括第一斗身、连接在所述第一斗身下面的第一斗尾，所述第一斗身、第一斗尾的内侧具有相互连通的内侧空腔，所述第一导风体还包括设置在所述第一斗身上并沿径向凸出的第一径向裙边，所述第一径向裙边上设置有倾斜的裙边导风叶片，前后相邻的所述裙边导风叶片之间具有过风间隙并且所述过风间隙形成第一过风孔，所述裙边导风叶片用于让穿过所述第一过风孔的空气形成旋风从而强化气尘分离而且过滤部分污物。

其中，所述第一主体大致呈漏斗状，上述特征定义了所述第一主体具有上部容积大而下部容积小并上下容腔连通承接的结构。

其中，所述第一径向裙边是设置在所述第一斗身上并具有径向凸出构造特征和轴向延伸构造特征的立体，而不是只具有径向凸出构造特征的平面体。

其中，所述第一斗身、第一斗尾的内侧具有相互连通的内侧空腔，这样在具体应用中可选择让所述内侧空腔成为空气流动通道，延长空气的流动路径从而有利于进一步对空气进行过滤净化。