[实用新型]第一导风体及所应用的气尘分离装置和真空吸尘器有效
申请号: | 201920875105.X | 申请日: | 2019-06-12 |
公开(公告)号: | CN210408269U | 公开(公告)日: | 2020-04-28 |
发明(设计)人: | 阳恩贵;李来宾;王振华;罗帅 | 申请(专利权)人: | 拓浦精工智能制造(邵阳)有限公司 |
主分类号: | A47L9/10 | 分类号: | A47L9/10;A47L9/16;A47L9/32;A47L5/24 |
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地址: | 422000 湖南省*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 第一 导风体 应用 分离 装置 真空 吸尘器 | ||
1.第一导风体,其特征在于,所述第一导风体包括第一主体,所述第一主体大致呈漏斗状包括第一斗身、连接在所述第一斗身下面的第一斗尾,所述第一斗身、第一斗尾的内侧具有相互连通的内侧空腔,所述第一导风体还包括设置在所述第一斗身上并沿径向凸出的第一径向裙边,所述第一径向裙边上设置有倾斜的裙边导风叶片,前后相邻的所述裙边导风叶片之间具有过风间隙并且所述过风间隙形成第一过风孔,所述裙边导风叶片用于让穿过所述第一过风孔的空气形成旋风从而强化气尘分离而且过滤部分污物。
2.根据权利要求1所述的第一导风体,其特征在于,前后相邻的所述裙边导风叶片的轴向投影之间至少部分重叠。
3.根据权利要求1所述的第一导风体,其特征在于,所述第一径向裙边配置为设置有第一过风孔的过风区和不设置有第一过风孔的封闭区。
4.根据权利要求3所述的第一导风体,其特征在于,在所述第一斗身的外表面上还设置有沿径向凸出的第一凸出翼片和第二凸出翼片,所述第一凸出翼片、第二凸出翼片位于所述第一径向裙边的所述封闭区下方并呈L型布置,所述第一凸出翼片与所述第一径向裙边大致相互平行布置,所述第二凸出翼片与所述第一径向裙边大致相互垂直布置并且所述第二凸出翼片的一端连接所述第一径向裙边另一端连接所述第一凸出翼片。
5.根据权利要求1到4任一所述的第一导风体,其特征在于,所述第一导风体的第一斗身包括呈柱状的第一桶形斗身、连接在所述第一桶形斗身下面的呈收口状的第一束形斗身,所述第一斗尾连接在所述第一束形斗身的下面,所述第一径向裙边设置在所述第一桶形斗身上。
6.应用权利要求1到5任一所述第一导风体的气尘分离装置,其特征在于,包括主壳体、第一导风体、第二导风体和环形滤网,所述主壳体呈上部开口的桶状具有桶底壁体、桶侧壁体及所述桶底壁体与桶侧壁体所共同围成的桶内容腔,所述第一导风体、第二导风体和环形滤网设置在所述桶内容腔内,所述第一径向裙边用于在轴向方向上分隔所述桶内容腔;第二导风体包括沿径向凸出设置的第二径向裙边,所述第二径向裙边布置在所述第一径向裙边的上方,所述环形滤网布置在所述第一径向裙边与所述第二径向裙边之间,并且所述环形滤网与所述桶侧壁体之间具有中间收容腔,所述第一过风孔连通所述中间收容腔;部分的所述第二导风体插入到所述第一导风体的内侧空腔中并在所述第二导风体与所述环形滤网、第一导风体之间形成导风间隙,所述第二导风体具有连通所述导风间隙的中心通道,所述中心通道形成所述气尘分离装置的主出气通道,所述第二径向裙边用于在轴向方向上分隔所述桶内容腔并逼迫到达所述第一径向裙边上方的所述中间收容腔中的空气穿过所述环形滤网后进入到所述导风间隙;所述环形滤网的过风孔面积小于所述第一过风孔的过风孔面积,在所述主壳体上还设置有空气入口,所述空气入口连通位于所述第一径向裙边下方的并位于所述第一斗身、第一斗尾外侧的桶内容腔。
7.根据权利要求6所述的气尘分离装置,其特征在于,所述第二导风体包括第二主体,所述第二主体也大致呈漏斗状包括第二斗身、连接在所述第二斗身下面的第二斗尾,所述第二斗尾的下端封闭但在所述第二斗身与所述第二斗尾之间的位置或在所述第二斗尾的侧壁上设置有连通所述中心通道的中心过风口,所述第二径向裙边设置在所述第二斗身上。
8.根据权利要求7所述的气尘分离装置,其特征在于,在所述第二斗身的外侧设置有导风的斗身导风叶片,在所述第二斗尾的外侧设置有导风的斗尾导风叶片,所述斗身导风叶片、所述斗尾导风叶片分别用于形成旋风,所述斗身导风叶片、所述斗尾导风叶片的导风方向相反配置。
9.根据权利要求8所述的气尘分离装置,其特征在于,所述裙边导风叶片、所述斗身导风叶片的导风方向相反配置。
10.根据权利要求7所述的气尘分离装置,其特征在于,所述第一斗尾向下延伸抵接到所述桶底壁体从而在所述第一斗尾的内外空间分别形成有能够收容垃圾的细微尘收集腔、初级尘收集腔。
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