[实用新型]一种壳体注塑模具

说明书

本实用新型公开了壳体注塑模具，包括第一模座、第二模座、第三模座、第四模座、振动马达和加热件；第一模座上设有第一安装槽，第三模座可拆卸安装在第一安装槽内，第二模座上设有第二安装槽，第四模座可拆卸安装在第二安装槽内；第三模座的底部设有第一型腔；第四模座的顶部设有第二型腔；第三模座的下表面与第四模座的上表面接触；第二模座的底部设有第一凹槽，第一凹槽位于第二安装槽的下方，振动马达设置在第一凹槽的侧壁上；第二模座上还设有第二凹槽，第二凹槽位于第二安装槽的下方并与第二安装槽相连通，加热件设于第二凹槽内，加热件抵触第四模座的底面。注塑模具的一部分为通用结构，利于降低注塑模具开发难度、节约成本。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具，尤其涉及一种壳体注塑模具。

背景技术

目前塑胶壳体一般通过注塑模具注塑得到，对于以塑料为原材料的壳体，由于面积一般较大，而注塑过程中存在，因塑料熔化成的液体在型腔中流动性相对较差，而影响注塑成型的壳体的质量。

因此，部分注塑模具中会设有加热装置加热型腔中的塑料液体以增加其流动性，这样虽然解决了塑料液体流动性差的问题，但无疑会增加壳体注塑模具的成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种低成本的壳体注塑模具。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：壳体注塑模具，包括第一模座、第二模座、第三模座、第四模座、振动马达和加热件；所述第一模座上设有第一安装槽，所述第三模座可拆卸安装在所述第一安装槽内，所述第二模座上设有第二安装槽，所述第四模座可拆卸安装在所述第二安装槽内；所述第三模座的底部设有第一型腔，所述第一型腔与第三模座的下表面贯通；所述第四模座的顶部设有第二型腔，所述第二型腔与第四模座的上表面贯通；所述第三模座的下表面与第四模座的上表面接触；

所述第二模座的底部设有第一凹槽，所述第一凹槽位于第二安装槽的下方，所述振动马达设置在第一凹槽的侧壁上；所述第二模座上还设有第二凹槽，所述第二凹槽位于所述第二安装槽的下方并与所述第二安装槽相连通，所述加热件设于所述第二凹槽内，所述加热件抵触所述第四模座的底面。

进一步的，所述第三模座的顶部设有浇口，所述浇口与第一型腔连通，所述第一型腔与第二型腔连通。

进一步的，所述浇口的横截面为等腰梯形，所述等腰梯形的上底长度小于下底长度。

进一步的，还包括用于固定所述第一模座和第二模座的夹具。

进一步的，第一模座与第三模座通过销轴连接。

进一步的，第二模座与第四模座通过销轴连接。

本实用新型的有益效果在于：第一、二模座为通用模座，加热件和振动马达分别设于通用模座上；第三、四模座为特制模座，当需要注塑某款壳体时，将其对应的第三、四模座与通用模座组装即可获得完整的壳体注塑模具。注塑模具的一部分为通用结构，利于降低注塑模具开发难度、节约成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的壳体注塑模具的剖视图。

标号说明：

1、第一模座；

2、第二模座；

3、第三模座；

4、第四模座；

5、振动马达；

6、加热件；

7、第一安装槽；

8、第二安装槽；

9、第一型腔；

10、第二型腔；