[实用新型]一种内串式石墨化电极毛坯平头装置的输送平台

说明书

一种内串式石墨化电极毛坯平头装置的输送平台，包括：输送电机，链轮，链条，输送辊，输送机架，平行的输送机架内装有N≥7个输送辊，每个输送辊的两侧各安装有一个链轮，输送电机安装在输送平台出料端，输送电机与一侧的链轮通过链条连接，另一侧的链轮通过链条相连，链轮带有嵌齿式扣链齿，用以与链条节距块体相啮合：本实用新型有益的效果是：物料送料速度快；定位精度高；辊子为V形辊，保证加工端面与轴向垂直度；运行平稳，结构简单可靠。

技术领域

本实用新型属于冶金工业电极石墨化技术领域，特别是涉及一种内串式石墨化电极毛坯平头装置的输送平台。

背景技术

内串式石墨化即内热串接石墨化，是一种不用电阻料，电流直接通过由焙烧炭坯纵向串接的电极柱产生高温使其石墨化的生产工艺。具有：升温快、热销率高、电耗低、送电时间短、电极质量均匀、石墨化温度高、石墨化程度高、工艺操作简化、环境污染小等优点。以其：优质、高效、低耗的特点成为石墨化的首选工艺。石墨化过程中，为保证电流在电极间分布均匀，内串式石墨化对电极毛坯的断面加工要求较高。而现有技术中，电极毛坯料断面加工时，毛坯料用送至切削位置，需要人工调整调整电极毛坯料端面与轴向的垂直度，导致电极毛坯料端面与轴向垂直度低，造成毛坯料切削量大、产出率低等缺陷。

发明内容

为了克服内串式石墨化电极毛坯切削过程中输送及端面定位的问题，本实用新型提供了一种内串式石墨化电极毛坯平头装置的输送平台，采用V形辊式纵向平台输送，该平台具有定位精准，电极毛坯料端面与轴向垂直度高，输送效率高等优点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种内串式石墨化电极毛坯平头装置的输送平台，该设备包括：输送电机，链轮，链条，输送辊，输送机架，平行的输送机架内装有N≥7个输送辊，每个输送辊的两侧各安装有一个链轮，输送电机安装在输送平台出料端，输送电机与一侧链轮通过链条连接，另一侧的链轮通过链条相联，所述链条为单排式输送链条，链轮带有嵌齿式扣链齿：

其中，所述输送辊采用V形辊；

其中，所述电机为变频双速控制。

本实用新型具有以下优点：

物料送料速度快；定位精度高；辊子为V形辊，保证加工端面与轴向垂直度；运行平稳，结构简单可靠。

附图说明

图1为一种内串式石墨化电极毛坯平头装置的输送平台示意图；

图中，1输送电机、2链轮、3输送辊、4锯片、5链条、6输送机架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1所示种内串式石墨化电极毛坯平头装置的输送平台，该设备包括：输送电机1，链轮2，链条5，输送辊3，输送机架6。输送机架6一端与内串式石墨化电极毛坯平头装置的进料翻板相连，另一端与内串式石墨化电极毛坯平头装置的出料料翻板相连；输送机架6为平行钢轨，内装有8个输送辊3，沿电极毛坯料前进方向，每个输送辊3的两侧各安装有1个链轮2，链轮2带有嵌齿式扣链齿，用以与链条节距块体相啮合。输送电机1选用Y280S-2变频电机，安装在输送平台出料翻板端，输送电机1与输送机架6一侧的链轮2通过链条7连接，另一侧的链轮通过链条相联，链条7为单排式输送链条。

内串式石墨化电极毛坯平头装置的进料翻板将电极毛坯料抬起，送至输送平台，输送电机1启动，由链条5驱动链轮2带动输送辊3转动，输送辊3上的电极毛坯料被运送至平头锯，激光头监测，电极毛坯料头部达到指定位置后，输送电机1停止工作，输送辊3停止传送，平头锯中锯片4下落，切割电极毛坯料。锯切完毕后，锯片4抬起，输送电机1启动，输送辊3带动电极毛坯料向前运动；激光头监测，电极毛坯料尾部达到指定位置后，输送电机1再次停止工作，输送辊3停止传送，平头锯进行切削。锯切完毕后，锯片4抬起，输送电机1重新启动，输送辊3传送电极毛坯料向前运动，直至运行至出料翻板。