[实用新型]一种用于疫苗制备的乳化机

说明书

本实用新型公开了一种用于疫苗制备的乳化机，涉及疫苗生产设备领域，包括乳化机主体，乳化机主体的下表面四角处均固定连接有支腿，四个支腿的底端均设有减震筒，四个减震筒的底端固定在底座的上表面，底座的上表面两侧中部均固定连接有套筒，两个套筒的顶端均设有手轮，底座的下表面四角处均设有橡胶垫，底座的下表面四角处均通过连接件转动连接有移动轮，支腿的底端插入减震筒内，支腿的下表面固定连接有多个导向柱。本实用新型能够对乳化机主体起到较好的减震作用，避免了乳化机主体在生产过程中产生较大的噪音，降低了对其内部零部件的损耗，减少了维护的成本，便于对乳化机主体进行移动和固定，增大了乳化机主体的灵活性。

技术领域

本实用新型涉及疫苗生产设备领域，特别涉及一种用于疫苗制备的乳化机。

背景技术

乳化是油乳剂禽流感疫苗生产的重要环节。乳化是将水相和油相混合，然后通过高剪切力形成油包水剂型乳液的过程，其中水相是由抗原溶液和吐温-80组成的，油相是由白油和司本-80组成的，在实际生产中，它们通过各自的管道进入到乳化罐中，然后通过乳化机头产生的高剪切力，使水相和油相形成均一的油包水剂型乳液，最终产生油乳剂禽流感疫苗。由此可见，乳化效果的好坏，决定了疫苗质量和保质期的长短。因此，乳化工艺也是油乳剂禽流感疫苗生产的关键环节。目前在实验研究中，基本采用小型乳化机进行小样品试验；而在大规模工业化生产中，基本采用相类似的乳化设备。

但是，现有的工业化乳化设备大多不具有减震功能，生产过程中产生的噪音较大，长时间的震动加大了内部零部件的损耗，增加了维护成本，而且设备多为固定式，当需要对设备进行移动时，具有不方便移动的缺陷。

因此，发明一种用于疫苗制备的乳化机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于疫苗制备的乳化机，以解决上述背景技术中提出的现有的乳化设备大多不具有减震功能，噪音大，零部件易损坏，移动不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于疫苗制备的乳化机，包括乳化机主体，所述乳化机主体的下表面四角处均固定连接有支腿，四个所述支腿的底端均设有减震筒，四个所述减震筒的底端固定在底座的上表面，所述底座的上表面两侧中部均固定连接有套筒，两个所述套筒的顶端均设有手轮，所述底座的两侧面中部均固定连接有牵引环，所述底座的下表面四角处均设有橡胶垫，所述底座的下表面四角处均通过连接件转动连接有移动轮；

所述支腿的底端插入减震筒内，所述支腿的下表面固定连接有多个导向柱，多个所述导向柱的底端均固定连接有挡盘，多个所述导向柱的顶端均套接有减震弹簧，所述减震筒内底壁中部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有固定盘；

所述底座的内部两端均设有升降腔，所述手轮的底端中部固定连接螺纹杆的顶端，所述螺纹杆的底端依次贯穿套筒和底座并位于升降腔内，所述螺纹杆的底端设有横向布置的升降杆，所述升降杆的下表面两端均固定连接有立杆，两个所述立杆的底端均穿出底座，两个所述立杆的底端均固定连接有下压盘。

可选的，多个所述导向柱绕支腿的轴心线呈环形阵列分布，所述固定盘上开设有与所述导向柱适配的导向孔，所述导向柱与固定盘滑动连接。

可选的，所述减震弹簧的顶端与支腿贴合，所述减震弹簧的底端与固定盘贴合。

可选的，所述套筒的内表面开设有与所述螺纹杆适配的螺纹槽，所述螺纹杆与套筒螺纹连接。

可选的，所述升降杆的上表面中部固定连接有轴承套，所述轴承套内设有轴承，所述螺纹杆的底端通过轴承与升降杆转动连接。

可选的，所述橡胶垫设置于下压盘的下表面，所述下压盘的下表面开设有与所述橡胶垫适配的卡槽。

本实用新型的技术效果和优点：