[实用新型]一种消除2:17型钐钴永磁材料不一致性温控装置

说明书

本实用新型涉及一种消除2:17型钐钴永磁材料不一致性温控装置，包括：恒温箱，补偿导线，温控表输入电源线；所述恒温箱包括至少检测参数装置；检测状态装置；温控输出装置；控制输出装置；所述检测参数装置是检测加热炉体及工位烧结炉的三个温度检测点的温度值，烧结炉内压力值、炉内真空度等参数值；所述检测状态装置是加热炉体和三个工位烧结炉的超温报警、超压报警、缺水报警等状态；所述温控输出装置是加热炉体内三个温度控制点的电热丝导通控制量；本实用新型的有益效果是，解决炉温随环境温度变化的问题，通过实时数据监控，对恒温炉进行实时补偿，保证了产品质量的一致性，降低了废品率。

技术领域

本实用新型涉及稀土永磁材料制造技术领域，尤其涉及消除2:17型钐钴永磁材料不一致性温控装置。

背景技术

2:17型钐钴永磁材料具有优异的温度特性和较高的磁性能，广泛应用于航空、航天、国防军工、石油、特种电机等领域，2：17型烧结钐钴磁材料生产分为冶炼-制粉-成型-烧结-热处理五个过程，2:17型钐钴永磁材料的性能对烧结温度很敏感，烧结炉炉温的稳定性决定了材料性能的一致性。

目前常用烧结炉都采用温控仪表-补偿导线-S热电偶控制炉体温度，根据热电偶测温原理，实际炉温取决于炉体内部温度与冷端环境温度的差值，为解决环境温度变化引起烧结炉内部温度变化，大部分温控仪表具备自动补偿能力，但受限于温控仪表、热电偶以及补偿导线质量参差不齐，在实际生产中，烧结炉炉温仍然随环境温度变化，造成了产品质量的波动，甚至出现废品。烧结炉炉温随环境温度变化成为2:17型烧结钐钴永磁材料在生产过程中面临的困境之一。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种消除2:17型钐钴永磁材料不一致性温控装置。本装置包括：恒温箱，补偿导线，温控表输入电源线。通过使用恒温箱，将温控仪表装在恒温箱中，使温控表所处的微环境处于恒温状态，从根本上解决了烧结炉炉温随环境温度变化的问题。本实用新型的技术方案如下：

包括：恒温箱，补偿导线，温控表输入电源线；

进一步地，所述恒温箱包括至少检测参数装置；检测状态装置；温控输出装置；控制输出装置；

所述检测参数装置是检测加热炉体及工位烧结炉的三个温度检测点的温度值，烧结炉内压力值、炉内真空度等参数值；

所述检测状态装置是加热炉体和三个工位烧结炉的超温报警、超压报警、缺水报警等状态；

所述温控输出装置是加热炉体内三个温度控制点的电热丝导通控制量；

所述控制输出装置是加热炉体的前、后、左、右运动，手动、自动状态的切换等控制量。

进一步地，所述检测参数装置部分包括：温度采集模块、压力采集模块、可以编程控制器PLC一；

经所述温度采集模块通过使用热点偶对炉温进行采样，压力监控仪对炉体压力和真空度实施监控，将温度和压力信号通过可编程控制器PLC一进行数据处理转化；

所述温度采集模块采用ADAM-4118坚固型热电偶输入模块，每个模块具有8个通道，可以同时采集8路温度信号，100采样点/秒的采集速率可以满足温控速度。16位分辨率，温度的分辨精度高，便于做到温度的精细采集和控制，生产更多不同类型的产品；8个通道可以使温度的控制回路数增多，便于更细致的进行温控；自带冷端补偿，无须另外配置。

进一步地，所述检测状态装置包含可编程控制PLC二，比较器，放大器。

经所述将编程控制PLC二的信号一方面通过比较器进行比较，看是否触发所述报警状态。

进一步地，所述温控输出装置包含开关量输出模块，可控硅调功器，电热丝导通控制量；