[实用新型]一种生物质成型燃料半气化燃烧承压锅炉

说明书

本实用新型公开了一种生物质成型燃料半气化燃烧承压锅炉，包括锅壳、炉膛、前拱、后拱和链条炉排；还包括隔离墙和烟道；隔离墙固定在炉膛内；前拱、隔离墙和炉膛围成半气化燃烧室；后拱顶壁、隔离墙和炉膛围成强化燃烧室；后拱底壁和炉膛围成固定碳燃尽室；隔离墙开设有连通半气化燃烧室和强化燃烧室的喷气口；后拱开设有连通强化燃烧室和固定碳燃尽室的烟气口；隔离墙的底端与链条炉排顶面形成匀料口；烟道连通强化燃烧室和固定碳燃尽室。本实用新型通过设置半气化燃烧室和固定碳燃尽室，使燃料实现分级燃烧，所产生的氮氧化物浓度低，能够有效提高生物质成型燃料的燃烧效率，并满足燃烧后的烟气排放要求。

技术领域

本实用新型涉及生物质成型燃料燃烧技术领域，更具体的说是涉及一种生物质成型燃料半气化燃烧承压锅炉。

背景技术

目前，从未来10-30年能源规划来看，煤炭在我国一次能源消费中仍占主要地位。层燃锅炉指的是将燃料置于固定或移动的炉排上，形成均匀的、有一定厚度的料层，空气从炉排底部通入，通过燃料层进行燃烧反应，采用层状燃烧的锅炉。由于其操作简单、机械化程度高、运行和维护方便等优点被广泛采用，是我国工业和集中供热领域重要的用能设备，年消耗约4亿吨标准煤，占我国煤炭消费总量的15％。秸秆颗粒、压块等生物质成型燃料具有发热量较高、环保、可再生等较多优点，能够在一定程度上代替煤炭的使用，节省能源。

但是，现有的燃料锅炉依然存在对生物质燃烧不充分，生物质灰熔点低，易结焦，锅炉热效率低等弊病。生物质燃料的特殊性，虽然能保证二氧化硫排放达标，但是氮氧化物无法满足排放的要求。

因此，如何提供一种燃烧充分、热效率高的生物质成型燃料燃烧锅炉，是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种生物质成型燃料半气化燃烧承压锅炉，能够有效提高生物质成型燃料的燃烧效率，并满足燃烧后的烟气排放要求。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种生物质成型燃料半气化燃烧承压锅炉，包括：锅壳、炉膛、前拱、后拱和链条炉排；所述锅壳固定在所述炉膛顶部；所述前拱固定在所述炉膛前端，所述后拱固定在所述炉膛后端并向中部延伸，所述链条炉排水平位于所述炉膛的底部；还包括隔离墙和烟道；

所述隔离墙固定在所述炉膛内，且位于所述前拱和所述后拱之间；所述前拱、所述隔离墙和所述炉膛围成半气化燃烧室；所述后拱顶壁、所述隔离墙和所述炉膛围成强化燃烧室；所述后拱底壁和所述炉膛围成固定碳燃尽室；所述隔离墙开设有连通所述半气化燃烧室和所述强化燃烧室的喷气口；所述后拱开设有连通所述强化燃烧室和所述固定碳燃尽室的烟气口；所述隔离墙的底端与所述链条炉排顶面存在间隙，且形成匀料口；

所述烟道连通所述强化燃烧室和所述固定碳燃尽室，且用于排放燃烧后的烟气。

通过上述技术方案，本实用新型解决了现有生物质锅炉由于结焦而导致的间歇运行问题，由于采用了链条炉排，可以连续进料，连续出渣；半气化燃烧室内温度可以控制在较低温度范围内，产生燃气的同时且不易结焦，半气化燃烧室和固定碳燃尽室实现分级燃烧，所产生的氮氧化物浓度低，环保效果好；同时，本实用新型采用半气化燃烧室、强化燃烧室和固定碳燃尽室的逐层燃烧和烟气处理，不仅提高了燃烧效果，而且满足了燃烧后的烟气排放要求。

优选的，在上述一种生物质成型燃料半气化燃烧承压锅炉中，所述喷气口处设置有二次风口。生物质固化成型燃料在半气化燃烧室不完全燃烧从而产生大量可燃气体汇集到半气化燃烧室的顶部，形成燃气汇集区，半气化燃烧室的主气化区的温度可以控制在800℃以下，低于灰熔点，防止结焦，同时抑制氮氧化物的生成，固定碳燃尽室产生的气体由烟气口汇集到燃气汇集区，二次风口所配的二次风进入喷气口，不但能与燃气充分混合，而且产生的火焰直径较大，长度较小，不会打到炉膛后墙，对后墙没有损害，大幅提升火焰充满度，所产生的热量可以更充分地被吸收，同时强化了燃烧和消除可燃成分的排出。