[实用新型]一种便于对线筒进行组装工作的张力架

说明书

本实用新型公开了一种便于对线筒进行组装工作的张力架，包括架体、第一筒体、底座和第二筒体，所述底座的顶端焊接有架体，且架体内部的顶端和底端均焊接有壳体，所述壳体的两侧均安装有挡板，所述壳体的内部均设置有滑槽，所述壳体之间固定有第二筒体和第一筒体。本实用新型通过安装有滑块、滑槽、第二筒体、第一固定筒和第二固定螺栓使得本张力架便于对线筒进行组装工作，通过拧松第二固定螺栓，可以使得第一固定筒在第二筒体上滑动，便于调整线筒在垂直面上的位置，通过拧松第一固定螺栓，可以使得第二筒体在滑槽之间滑动，便于调整线筒在水平面上的位置，便于将线筒放置在不同的位置，从而便于对线筒进行组装工作。

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种便于对线筒进行组装工作的张力架。

背景技术

现有的纺织领域利用张力架放置多个线筒，从而将线筒上缠绕的织线拉出进行纺织，但是现有的张力架存在很多问题或缺陷：

第一，传统的张力架不便于对线筒进行组装工作，即线筒所在的位置无法进行调节，使得多个线筒无法相互配合进行工作，容易使得织线发生缠绕，影响生产效率；

第二，传统的张力架不便对线进行抽取，由于在抽取过程中，传统的张力架使用皮圈对织线进行支撑，皮圈与织线之间的滑动摩擦力较大，容易使得线断裂，且对线本身进行一定程度的磨损，不利于线的后续使用；

第三，传统的张力架不能对不同直径的线筒进行固定，由于线筒的直径大小不一，若采用单一的辊轴对线筒进行悬挂，容易使得线筒掉落，适应性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于对线筒进行组装工作的张力架，以解决上述背景技术中提出的传统的张力架不便于对线筒进行组装工作、不便对线进行抽取以及不能对不同直径的线筒进行固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于对线筒进行组装工作的张力架，包括架体、第一筒体、底座和第二筒体，所述底座的顶端焊接有架体，且架体内部的顶端和底端均焊接有壳体，所述壳体的两侧均安装有挡板，所述壳体的内部均设置有滑槽，所述壳体之间固定有第二筒体和第一筒体，且第二筒体和第一筒体的顶端和底端均安装有与滑槽相互配合的滑块，所述滑块通过第一固定螺栓与滑槽固定连接，所述第二筒体的外侧均固定有第一固定筒，且第一固定筒的两侧均设置有第一合页，所述第一固定筒均通过第二固定螺栓与第二筒体固定连接，所述第一固定筒的一端均设置有固定轴，且固定轴的外侧均设置有弹簧，所述弹簧的外侧均设置有安装板，所述第一筒体的外侧均固定有第二固定筒，且第二固定筒的两侧均设置有第二合页，所述第二固定筒通过第三固定螺栓与第一筒体固定连接，所述第二固定筒的一端均固定有旋转座，且旋转座的一端设置有转盘，所述转盘顶端的一侧焊接有固定块，且固定块的顶端铰接有连接杆，所述连接杆底端的一侧固定有弹性臂，且弹性臂底端的一侧设置有下凸块，所述转盘顶端的另一侧焊接有凹槽，且凹槽内部的一侧设置有上凸块。

优选的，所述滑块的一端呈“凸”形结构，且滑块一端的“凸”形结构与滑槽内部的“凹”形结构相吻合，并且滑块与滑槽构成滑动机构，且该机构设置为2组。

优选的，所述转盘通过旋转座与第二固定筒构成旋转结构，且旋转座与第二固定筒构成焊接一体化结构。

优选的，所述安装板与弹簧构成伸缩机构，且安装板呈“弧”型，并且弹簧在固定轴的外侧呈等角度分布。

优选的，所述第一固定筒通过第二固定螺栓与第二筒体之间构成可拆卸安装结构，且第一固定筒的直径大于第二筒体的直径。

优选的，所述弹性臂呈“U”型，且弹性臂通过上凸块和下凸块与凹槽构成卡扣结构，并且弹性臂的长度小于凹槽的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：