[实用新型]一种专用于医疗器械灭菌的灭菌设备的整体式蒸汽发生器

说明书

本实用新型提供了一种专用于医疗器械灭菌的灭菌设备的整体式蒸汽发生器，包括蒸汽发生器本体，蒸汽发生器本体中部设有柱孔；柱孔的上方设有并排设置的第一流道孔、第二流道孔及第三流道孔，第一流道孔及第二流道孔经第一钻孔连通，第二流道孔与第三流道孔经第二钻孔连通；柱孔的下方对应设有的第四流道孔、第五流道孔及第六流道孔，第一流道孔与第四流道孔经第三钻孔连通，第二流道孔与第五流道孔经第四钻孔连通，第三流道孔与第六流道孔经第五钻孔连通；其为整体式结构，只需简单的钻孔、形成内部通道的连通，从而形成水汽通道，有效减少密封圈的使用范围，提高使用寿命；且整体式结构也解决了水汽管道变形的问题，提高蒸汽质量。

技术领域

本实用新型涉及蒸汽发生器领域，更具体的，涉及一种专用于医疗器械灭菌的灭菌设备的整体式蒸汽发生器。

背景技术

现在市面上的台式蒸汽灭菌器的蒸汽发生器通常是采用上下两片铝合金，由拉制铝合金胚，经过机械加工中心加工，上下两片铝合金由二十多个螺丝固定，形成复杂的水汽管道，且上下两片铝合金之间安装橡胶密封圈进行密封；该种蒸汽发生器主要存在以下问题：1.橡胶密封圈长期在高温下工作，容易老化，产生蒸汽泄漏；2.长期在高温下工作，铝合金会产生变形，上下片铝合金的变形不一致，使上下两片铝合金无法贴紧，水汽不能沿既定水汽管道通行，会沿上下铝合金之间的缝隙通行，水就完全气化，水蒸气的质量下降。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种专用于医疗器械灭菌的灭菌设备的整体式蒸汽发生器，其为整体式结构，无需用机械加工中心加工复杂的水汽管道，只需简单的钻孔、形成内部通道的连通，从而形成水汽通道，有效减少密封圈的使用范围，克服密封圈老化的问题，提高了蒸汽发生器的使用寿命；且整体式结构也解决了水汽管道变形的问题，提高蒸汽质量。

为达此目的，本实用新型采用以下的技术方案：

本实用新型提供了一种专用于医疗器械灭菌的灭菌设备的整体式蒸汽发生器，包括一体成型的蒸汽发生器本体，所述蒸汽发生器本体呈长块状结构，所述蒸汽发生器本体中部设有至少两条沿所述蒸汽发生器本体长度方向设置的柱孔，所述柱孔的两端贯穿所述蒸汽发生器本体的两端，所述柱孔用于安装电热管；

所述柱孔的上方设有并排设置的第一流道孔、第二流道孔及第三流道孔，所述第一流道孔、所述第二流道孔及所述第三流道孔均与所述柱孔平行、且均贯穿所述蒸汽发生器本体的两端；所述第一流道孔及所述第二流道孔通过第一钻孔连通，所述第一钻孔远离所述第二流道孔的一端延伸至所述蒸汽发生器本体的外侧壁，所述第二流道孔与所述第三流道孔通过第二钻孔连通，所述第二钻孔远离所述第二流道孔的一端延伸至所述蒸汽发生器本体的外侧；所述柱孔的下方设有并排设置的第四流道孔、第五流道孔及第六流道孔，所述第四流道孔、所述第五流道孔及所述第六流道孔分别与所述第一流道孔、所述第二流道孔及所述第三流道孔一一对应、且均贯穿所述蒸汽发生器本体的两端；所述第一流道孔与所述第四流道孔通过第三钻孔连通，所述第三钻孔远离所述第四流道孔的一端延伸至所述蒸汽发生器本体的顶面；所述第二流道孔与所述第五流道孔通过第四钻孔连通，所述第四钻孔远离所述第五流道孔的一端延伸至所述蒸汽发生器本体的顶面；所述第三流道孔与所述第六流道孔通过第五钻孔连通，所述第五钻孔远离所述第六流道孔的一端延伸至所述蒸汽发生器本体的顶面；所述第一钻孔、所述第二钻孔、所述第三钻孔、所述第四钻孔、所述第五钻孔的敞开口处均设有螺纹、且均用于接通蒸汽管道。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述第一流道孔、所述第二流道孔、所述第三流道孔、所述第四流道孔、所述第五流道孔及所述第六流道孔直径相等；所述第三钻孔、所述第四钻孔、所述第五钻孔直径相等，且直径均小于所述第一流道孔的直径；所述第三钻孔的轴线与所述第一流道孔的轴线处于同一竖直平面，所述第四钻孔的轴线与所述第二流道孔的轴线处于同一竖直平面，所述第五钻孔的轴线与所述第三流道孔的轴线处于同一竖直平面；所述第三钻孔、所述第四钻孔、所述第五钻孔并排设置，且均设于所述蒸汽发生器本体的一端顶面。