[实用新型]一种废气利用的钢化玻璃节能生产线

说明书

本实用新型公开了一种废气利用的钢化玻璃节能生产线，包括：上料装置、加热炉、风冷钢化装置、气泵、储气罐、进气总管和排气总管，所述上料装置包括上料辊道、第一底罩和第一顶罩，所述第一底罩围挡设置在上料辊道的四周和底部，所述第一顶罩设置在第一底罩和上料辊道的上方，所述第一底罩和第一顶罩中分别排列有预热布气管，所述排气总管上设置有与第一底罩中的预热布气管相连接的第一排气管以及与第一顶罩中的预热布气管相连接的第二排气管。通过上述方式，本实用新型所述的废气利用的钢化玻璃节能生产线，把高温废气供给上料装置，通过预热布气管把高温废气吹向上料装置中的玻璃，进行玻璃的预热，有效降低加热炉的能耗。

技术领域

本实用新型涉及钢化玻璃生产技术领域，特别是涉及一种废气利用的钢化玻璃节能生产线。

背景技术

风冷钢化法是一种钢化玻璃的生产方法，就是将玻璃加热至接近玻璃的软化温度(650～700℃)，然后对其两侧同时吹以空气使其表面迅速冷却，以增加玻璃的机械强度和热稳定性的生产方法。

钢化玻璃的生产能耗较高，主要是因为玻璃的加热需要大量的热能，而玻璃的风冷钢化又需要大量的压缩空气，而且压缩空气带走玻璃表面的热量后，产生温度较高的废气，这些废气往往直接被排出，浪费严重。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种废气利用的钢化玻璃节能生产线，充分利用风冷钢化产生的废气，降低能耗。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种废气利用的钢化玻璃节能生产线，包括：上料装置、加热炉、风冷钢化装置、气泵、储气罐、进气总管和排气总管，所述加热炉设置在钢化冷却装置与上料装置之间，所述气泵的出气口与储气罐相连通，所述进气总管与气泵的进气口相连通，所述排气总管的一端与储气罐相连通，所述上料装置包括上料辊道、第一底罩和第一顶罩，所述第一底罩围挡设置在上料辊道的四周和底部，所述第一顶罩设置在第一底罩和上料辊道的上方，所述第一底罩侧面设置有与第一顶罩侧面相连接的第一升降驱动装置，所述第一底罩和第一顶罩中分别排列有预热布气管，所述风冷钢化装置包括第二底罩和第二顶罩，所述进气总管上设置有与第二底罩相连接的第一进气管以及与第二顶罩相连接的第二进气管，所述排气总管上设置有与第一底罩中的预热布气管相连接的第一排气管以及与第一顶罩中的预热布气管相连接的第二排气管。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第二底罩侧面设置有与第二顶罩侧面相连接的第二升降驱动装置。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述排气总管上设置有控制阀门。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述储气罐上设置有与气泵线性连接的压力开关。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第二进气管和第二排气管分别为橡胶管。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一升降驱动装置和第二升降驱动装置分别为液压缸。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述风冷钢化装置中设置有位于第二底罩中的水平辊道，所述第二底罩和第二顶罩中分别设置有冷却布气管，所述冷却布气管外接压缩空气供应管路。

本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种废气利用的钢化玻璃节能生产线，利用气泵和储气罐进行风冷钢化装置中高温废气的回收和存储，并把高温废气供给上料装置，通过预热布气管把高温废气吹向上料装置中的玻璃，进行玻璃的预热，有效降低加热炉的能耗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种废气利用的钢化玻璃节能生产线一较佳实施例的结构示意图。