[实用新型]一种模具攻牙的模具结构

说明书

本实用新型公开了一种模具攻牙的模具结构，包括凹模和十字形固定孔，所述凹模的上表面四角位置处均开设有十字形固定孔，且凹模的上方设置有凸模，所述凹模的前表面开设有第四固定孔，所述凸模的底端固定连接有十字形固定柱，且凸模的上表面开设有螺纹孔，所述十字形固定柱与十字形固定孔相适配，所述螺纹孔的内部转动连接有螺杆，所述螺杆的上端设置有电动机，且螺杆的内壁底端嵌入设置有压力传感器，所述螺杆的侧壁开设有第一固定孔。本实用新型中通过电动机带动螺杆转动，使螺杆在螺纹孔内向下移动，使螺杆带动固定柱向下移动，当丝锥运动至凹模内壁的最底端时，使压力传感器的示数变大，电动机停止转动，从而方便使用者攻螺纹。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种模具攻牙的模具结构。

背景技术

金属材料的成形目前较常采用的方式是根据冲压工艺利用冲压模具对金属材料进行成形，现代很多金属冲压产品的结构非常复杂，特别是很多结构件，为了装配的需要常常在金属产品上设计有很多螺纹孔，目前传统的做法是通过后续的人工攻牙来完成金属产品上螺纹孔的制作，但这种采用后续人工对金属产品进行攻牙的的工艺方法，太过于复杂，需要利用多套金属冲压模具。

现有的模内攻牙设备一般采用手动进行，导致生产效率较低，且不方便使用者更换不同型号的丝锥。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种模具攻牙的模具结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种模具攻牙的模具结构，包括凹模和十字形固定孔，所述凹模的上表面四角位置处均开设有十字形固定孔，且凹模的上方设置有凸模，所述凹模的前表面开设有第四固定孔，所述凸模的底端固定连接有十字形固定柱，且凸模的上表面开设有螺纹孔，所述十字形固定柱与十字形固定孔相适配，所述螺纹孔的内部转动连接有螺杆，所述螺杆的上端设置有电动机，且螺杆的内壁底端嵌入设置有压力传感器，所述螺杆的侧壁开设有第一固定孔，且螺杆的内部套有固定柱，所述固定柱的两侧壁均开设有第二固定孔，固定柱的内部转动连接有丝锥，所述第二固定孔的内壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接有固定凸起，所述固定凸起位于第一固定孔的内部，所述十字形固定柱的前表面开设有第三固定孔，所述第三固定孔的内壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有第二固定凸起，所述第二固定凸起位于第四固定孔的内部。

优选的，所述螺杆和电动机之间转轴，且螺杆和电动机通过转轴转动连接。

优选的，所述丝锥的外表面开设有螺纹，所述固定柱的底端开设有螺纹孔，且固定柱和丝锥之间通过螺纹转动连接。

优选的，所述固定柱的外径和螺杆的内径相等。

优选的，所述螺杆的外径与螺纹孔的内径相等，且螺杆和螺纹孔通过螺纹转动连接。

优选的，所述电动机和压力传感器的输入端均与凹模的电源输出端电性连接，所述压力传感器的型号是：HX711AD+4P。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过电动机带动螺杆转动，使螺杆在螺纹孔内向下移动，使螺杆带动固定柱向下移动，使固定柱带动丝锥向下移动，当丝锥运动至凹模内壁的最底端时，使压力传感器的示数变大，压力传感器把信号传给控制器，使控制器控制电动机停止转动，从而方便使用者攻螺纹。

2、本实用新型中通过使用者手动按压第一固定凸起，使第一弹簧受力压缩，将固定柱插入螺杆的内部，使第一固定凸起与第一固定孔对齐，此时第一弹簧伸长将第一固定凸起弹出插入第一固定孔内，从而方便使用者更换不同型号的丝锥。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的螺杆结构示意图；