[实用新型]制冷设备用铝变径管

说明书

本实用新型涉及制冷设备用铝变径管，包括细管段、过渡段以及粗管段，所述粗管段的内壁设有第一导向环以及第二导向环，所述第一导向环与第二导向环分别与粗管段焊接固定，所述第一导向环与第二导向环之间存在间隙，所述间隙内设置第一钎料层，第二导向环与粗管段的外端口之间设置第二钎料层，所述第二导向环上设有多个通孔，通孔内设有与第一钎料层以及第二钎料层连接的第三钎料层，第一钎料层、第三钎料层以及第二钎料层为一体结构且截面呈H形，本实用新型实现了铝管与铜管之间不需要铜铝接头也能连接，安装方便，同时结构强度高，不易受振动或者外力影响而损坏。

技术领域

本实用新型涉及一种率变径管，特别是制冷设备用铝变径管。

背景技术

现在越来越多的蒸发器采用铝管、铜管并用的换热管路结构，这种管路结构成本较低，但是铝管、铜管连接处需要设置铜铝接头来实现铜管与铝管的连通，这样管路的连接不是很方便。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种方便管路连接的制冷设备用铝变径管。

实现本实用新型目的的技术方案如下：

制冷设备用铝变径管，包括细管段、过渡段以及粗管段，所述粗管段的内壁设有第一导向环以及第二导向环，所述第一导向环与第二导向环分别与粗管段焊接固定，所述第一导向环与第二导向环之间存在间隙，所述间隙内设置第一钎料层，第二导向环与粗管段的外端口之间设置第二钎料层，所述第二导向环上设有多个通孔，通孔内设有与第一钎料层以及第二钎料层连接的第三钎料层，第一钎料层、第三钎料层以及第二钎料层为一体结构且截面呈H形。

采用上述结构后，粗管段处设置第一导向环以及第二导向环，方便了铜管插入粗管段中，同时对铜管形成支撑，方便了铜管的插入，第一钎料层、第三钎料层以及第二钎料层可以实现粗管段与铜管的钎焊固定，同时第一钎料层、第三钎料层以及第二钎料层的结构提高了粗管段与铜管之间的连接强度，本实用新型实现了铝管与铜管之间不需要铜铝接头也能连接，安装方便，同时结构强度高，不易受振动或者外力影响而损坏。

优选的，为了避免第二钎料层受外力影响而掉落钎料，所述粗管段的外端口处固定有环形定位块，所述环形定位块上套装有保护套。

优选的，为了提高变铝变径管的结构强度，所述细管段与过渡段的外壁设有多个条形加强筋。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1为细管段，2为过渡段，3为粗管段，4为第一导向环，5为第二导向环，6为间隙，7为第一钎料层，8为第二钎料层，9为通孔，10为第三钎料层，11为环形定位块，12为保护套，13为条形加强筋，14为铜管。

具体实施方式

由图1可知本实用新型制冷设备用铝变径管包括细管段1、过渡段2以及粗管段3，所述粗管段的内壁设有第一导向环4以及第二导向环5，所述第一导向环与第二导向环分别与粗管段焊接固定，所述第一导向环与第二导向环之间存在间隙6，所述间隙内设置第一钎料层7，第二导向环与粗管段的外端口之间设置第二钎料层8，所述第二导向环上设有多个通孔9，通孔内设有与第一钎料层以及第二钎料层连接的第三钎料层10，第一钎料层、第三钎料层以及第二钎料层为一体结构且截面呈H形，所述粗管段的外端口处固定有环形定位块11，所述环形定位块上套装有保护套12，所述细管段与过渡段的外壁设有多个条形加强筋13。