[实用新型]一种利用芽孢杆菌种扩培油井清蜡微生物的反应装置

说明书

本实用新型涉及涉及一种利用芽孢杆菌种扩培油井清蜡微生物的反应装置，属微生物繁殖发酵技术领域。本实用新型包括罐盖、罐体、搅拌电机、搅拌轴、搅拌桨，罐盖上间隔状设置有人孔、搅拌口、温度计口、投料口、蒸汽口、备用口和破空口，搅拌口通过电机设置有搅拌轴，搅拌轴底部制作有搅拌桨；温度计口通过温度计套管装有温度计；蒸汽口和输汽管道连通，破空口上设置有阀门开关；罐体外壁制作有夹套，夹套上部对称设置有蒸汽进口和冷水进口，夹套下部侧边设置有出口，罐体底部设置有放料口。本实用新型能通过夹套内注入介质实现对罐内温度的，能通过不对称的搅拌桨结构实现菌种与营养液的充分搅拌，反应效果好，本实用新型制作成本低，使用便捷。

技术领域

本实用新型涉及一种利用芽孢杆菌种扩培油井清蜡微生物的反应装置，属微生物繁殖发酵技术领域。

背景技术

油井通过微生物防蜡处理是现有油井开采过程中较为常见的方式，采油微生物基本上都是通过培养出来的菌种在微生物反应罐在进行扩培繁殖。中国专利CN204981884U公开一种采油微生物的裂解放大罐，它虽然取代了利用人工繁殖的高劳动强度、低生产效率的问题，但它在使用过程也存在一下几点问题：1、菌种在反应罐中裂解繁殖前，需要通过蒸汽对罐体内的营养液在121℃的高温下进行灭菌处理，而该反应罐是通过手持蒸汽管道通过工作人员手动操作，存在一定的危险性，并且需要将上罐体和下罐体分离开才能进行，拆卸和装配都比较繁琐，且灭菌效果不好；2、该反应罐的外壁制作有保温层，在对反应罐内降温处理时，需要注入更多的冷水、以及稍微更长一些的冷却时间才能完成其温度从50-60℃降至30-40℃，而且外壁多加一层保温棉，其制作成本也会相应增大；3、该反应罐的搅拌桨设置在罐体的中下部，且其是左右对称式结构的搅拌桨，在菌种与营养液搅拌混合过程的效果并不好，特别是反应罐底部菌种在营养液中的繁殖不够充分。

发明内容

本实用新型的目的在于，针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单、搅拌桨左右不对称搅拌效果好的、直接通过开启蒸汽阀门就能对扩培的营养液进行灭菌处理的利用芽孢杆菌种扩培油井清蜡微生物的反应装置。

本实用新型的技术方案是：

一种利用芽孢杆菌种扩培油井清蜡微生物的反应装置，包括罐盖、罐体、搅拌电机、搅拌轴、搅拌桨，其特征在于：罐体上通过密封垫圈和夹子固装有罐盖，罐盖上间隔状设置有人孔、搅拌口、温度计口、投料口、蒸汽口、备用口和破空口，人孔上活动设置有端盖，搅拌口上通过安装架设置有搅拌电机，搅拌电机上通过减速机和联轴器设置有搅拌轴，搅拌轴延伸至罐体的底部，搅拌轴底部制作有搅拌桨；温度计口上设置有温度计套管，温度计套管延伸至罐体的中下部，温度计套管内装有温度计；蒸汽口通过阀门和输汽管道连通，破空口上设置有阀门开关；罐体外壁制作有夹套，夹套上部对称设置有蒸汽进口和冷水进口，夹套下部侧边设置有出口，罐体底部设置有放料口，放料口穿过夹套并延伸至夹套外。

所述的搅拌口设置在罐盖的中间位置。

所述罐体的直径为1750mm，夹套内壁与罐体外壁的距离为75mm。

所述搅拌桨由左支桨和右支桨构成，左支浆为弯弧形，左支桨的竖杆与搅拌轴平行，左支桨设置在搅拌轴底部的一侧；右支桨为横杆形，右支桨呈向上倾斜状设置在搅拌轴底部的另一侧。

所述的左支桨的竖杆距离搅拌轴的距离为740-760mm，右支浆端头距离搅拌轴的距离为340-370mm。

所述的温度计套管距离其临近一侧罐壁的距离200-250mm。

所述的夹子由螺杆部、卡部和螺帽构成，螺杆部的一端为钩形卡部，钩形卡部端头制作有带螺纹的连杆部；卡部为“7”形，端部设置有供连杆部穿过的通孔，螺帽内制作有与连杆部螺纹相适配的内螺纹。

本实用新型与现有技术相比的有益效果在于：