[实用新型]一种焊接机平衡调整装置

说明书

本实用新型涉及焊接机技术领域，尤其涉及一种焊接机平衡调整装置，解决现有技术中存在操作复杂、工作效率低的缺点，包括底座，所述底座的顶部依次焊接有支撑板、平衡杆以及L型支撑块，所述支撑板的一侧通过螺丝连接有安装板，所述安装板的一侧通过螺栓安装有气缸，所述气缸的内部设置有活塞杆，所述活塞杆的另一端通过螺钉连接有焊头，通过平衡杆、橡胶套、平衡调节板、第一螺杆、第二螺杆、卡块、卡槽、限位块等结构的设置，平衡调节板经平衡杆进行固定，焊头在下压后，使用者只需要旋紧第一螺杆即可将平衡调节板的位置固定，而且模具的安装只采用两根第二螺杆进行固定，大大地简化了其固定的操作过程，使工作效率提高。

技术领域

本实用新型涉及焊接机技术领域，尤其涉及一种焊接机平衡调整装置。

背景技术

焊接机的种类很多，有单点单功能、单点双功能、单点多功能(此种焊机也只有一个焊头，变换定位板的形式后可作90°角至180°角之间任意角度的焊接)。还有两点、三点、四点乃至六点焊机及四角焊机等。不同种类的焊接机所具有的焊接功能和工作效率也不同。

现有技术中调节焊头与模具平衡的方式较复杂，耗费人力和工时，而且在不断地调节测试过程中，会浪费测试使用的物料。

塑料焊接机及其平衡调整装置，授权专利号：CN207772431U，该新型中通过在水平板和工作台之间设置滚珠，焊头向下压在模具上后，水平板可以以滚珠为支点繁盛轻微摆动，当焊头与模具之间恰好对接吻合后，将机米螺丝安装到第二通孔内并旋拧到底，使得机米螺丝的端部抵接在工作台的表面上，再将水平板上的第二螺栓拧紧，使得水平板稳定的安装到工作台上，完成快速调整焊头与模具之间的平衡，然而在水平板调节完成后以及模具的安装，都需要旋紧安装多个螺丝和螺栓，操作繁琐，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在操作复杂、工作效率低的缺点，而提出的一种焊接机平衡调整装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种焊接机平衡调整装置，包括底座，所述底座的顶部依次焊接有支撑板、平衡杆以及L型支撑块，所述支撑板的一侧通过螺丝连接有安装板，所述安装板的一侧通过螺栓安装有气缸，所述气缸的内部设置有活塞杆，所述活塞杆的另一端通过螺钉连接有焊头，所述平衡杆的外部套设有平衡调节板，所述L型支撑块的顶部开设有凹槽，凹槽的内部嵌入有万向球，所述万向球的顶部与所述平衡调节板的下表面焊接固定，所述平衡调节板的顶部固定设置有底板，底板的顶部设置有模具。

优选的，所述平衡杆的数量设置为四个，且四个平衡杆对称布置在所述平衡调节板的四角。

优选的，所述平衡杆的外侧设置有一体结构的限位块，且平衡杆的外侧包裹有橡胶套，橡胶套的一侧通过粘合剂与限位块的一侧粘接。

优选的，所述L型支撑块的顶部通过螺钉固定有导向块，导向块的内部开设有第一螺孔，第一螺孔的内部螺纹固定有第一螺杆，所述凹槽的侧壁开设有固定孔，且第一螺杆穿过固定孔的内部。

优选的，所述平衡调节板的顶部开设有卡槽，卡槽的内部嵌入有卡块，所述卡块的顶部与底板为一体结构，卡槽的侧壁开设有第二螺孔，第二螺孔的内部螺纹固定有第二螺杆，且第二螺杆的一端与卡块的一侧压紧接触。

优选的，所述平衡调节板的内部开设有通孔，所述平衡杆嵌入在所述通孔的内部，所述橡胶套的一侧与平衡调节板压紧接触。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过焊头、模具、万向球、L型支撑块、平衡调节板等结构的设置，焊头在下压后与模具吻合，随后人员将平衡调节板的位置固定，可一次性快速地将焊头与模具调节平衡，节省人力和工时，且不会浪费测试使用的物料。