[实用新型]一种槽式桥架

说明书

本实用新型涉及一种槽式桥架，属于电气工程技术领域。该槽式桥架，包括对称设置的两块侧板和设置在两块侧板底部之间的底板，底板均匀间隔开设有腰型减重孔，腰型减重孔的两端对称制有第一凹槽，第一凹槽沿底板的长度方向设置；两块侧板中部分别制有第二凹槽，侧板上端制有连接板，连接板远离侧板的一侧制有加强筋，加强筋的截面为“L”型。本实用新型的槽式桥架的两块侧板中部分别制有第二凹槽，侧板上端制有连接板，连接板远离侧板的一侧制有加强筋，加强筋的截面为“L”型，通过第二凹槽、连接板和加强筋的配合，使得两块侧板的力学强度大大增加，在不增加侧板厚度和质量的情况下，保证了侧板的强度，使得侧板不易损坏和变形。

技术领域

本实用新型涉及一种槽式桥架，属于电气设备技术领域。

背景技术

桥架是电缆安装时的必备装置，其中槽式桥架是其中一种常见的桥架。槽式电缆桥架是一种全封闭型电缆桥架，它最适用于敷设计算机电缆、通信电缆、热电偶电缆及其它高灵敏系统的控制电缆等，它对控制电缆屏蔽干扰和重腐蚀环境中电缆的防护都有较好效果。

槽式桥架是由托盘或梯架的直线段、弯通、组件以及托臂、吊架等构成具有密接支承电缆的刚性结构系统，是用整张钢板弯制而成的槽式部件，其概念上的区别是高、宽比不同，盘架浅而宽，槽式桥架具有一定的深度和封闭性。目前市场上的很多槽式桥架，刚性强度不够，并且自重大，使用寿命不长，给后期维护带来极大不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提出一种强度高，自重轻的槽式桥架。

本实用新型为解决上述技术问题提出的技术方案是：一种槽式桥架，包括对称设置的两块侧板和设置在两块侧板底部之间的底板，底板均匀间隔开设有腰型减重孔，腰型减重孔的两端对称制有第一凹槽，第一凹槽沿底板的长度方向设置；两块侧板中部分别制有第二凹槽，侧板上端制有连接板，连接板远离侧板的一侧制有加强筋，加强筋的截面为“L”型。

上述技术方案的改进是：腰型减重孔的边缘制有一圈凸楞。

上述技术方案的改进是：第一凹槽的凹陷方向竖直向上。

上述技术方案的改进是：连接板的表面均匀间隔开设有连接孔。

上述技术方案的改进是：两块侧板的两端分别开设有至少一个安装孔。

上述技术方案的改进是：两块侧板和底板表面镀有锌层，锌层的厚度为110-140μm。

上述技术方案的改进是：底板的长度为3000mm，底板的宽度为500mm，厚度为2mm。

上述技术方案的改进是：第一凹槽的宽度为22.5mm，第一凹槽的深度为1mm，第二凹槽的深度为10mm。

上述技术方案的改进是：侧板的高度为75mm。

上述技术方案的改进是：连接板的宽度为35mm。

本实用新型采用上述技术方案的有益效果是：

（1）本实用新型的槽式桥架的两块侧板中部分别制有第二凹槽，侧板上端制有连接板，连接板远离侧板的一侧制有加强筋，加强筋的截面为“L”型，通过第二凹槽、连接板和加强筋的配合，使得两块侧板的力学强度大大增加，在不增加侧板厚度和质量的情况下，保证了侧板的强度，使得侧板不易损坏和变形；

（2）本实用新型的槽式桥架的底板均匀间隔开设有腰型减重孔，腰型减重孔的两端对称制有第一凹槽，腰型减重孔的边缘制有一圈凸楞，通过腰型减重孔、第一凹槽和凸楞的设置，在减轻底板质量的同时，增加了底板的强度，减少了钢材成本有延长了使用寿命，相对于传统槽式桥架具有显著的进步。

（3）本实用新型的槽式桥架的两块侧板和底板表面镀有锌层，提高了槽式桥架的耐腐蚀性能，延长了使用寿命。

附图说明