[实用新型]一种利用蒸养冷凝水脱硫除尘系统

说明书

本实用新型公开了一种利用蒸养冷凝水脱硫除尘系统，包括冷凝水池、进水总管、第一沉淀池、水膜除尘器、出水总管和引风机，其中，水膜除尘器包括圆筒、锥筒和中间筒，中间筒设置在圆筒内的上部，锥筒设置在圆筒的下部，中间筒上部的外围设置有一圈环形水箱，环形水箱外壁周向均匀设置有若干个第一喷嘴，环形水箱底部的内侧周向均匀设置有若干个第二喷嘴；沿圆筒一侧的切线方向设置有废气进口，中间筒通过竖管和烟道弯管连接废气管道，废气管道再经引风机与烟囱连接。本实用新型提供了一种能使废气在除尘器内作旋流运动，从而增加废气的停留时间，保证废气与水雾充分接触，具有溶解和中和双重作用的，脱硫效果好的利用蒸养冷凝水脱硫除尘系统。

技术领域

本实用新型涉及蒸压加气块生产设备技术领域，具体为一种利用蒸养冷凝水脱硫除尘系统。

背景技术

在蒸压加气块生产工艺中，锅炉尾气脱硫的现有技术主要存在以下两个缺陷：1、现有的脱硫除尘装置一般将雾化喷嘴安装在脱硫除尘器的顶部，含硫废气进入脱硫塔下部的一侧进入除尘器，气体由引风机抽引在除尘器向上运动，运动过程遇到雾化水后，雾化水溶解含硫废气的SO2从而达到脱硫的目的，由于引风机吸引力大，含硫废气在除尘器内作直线向上运动，在除尘器内停留的时间较短，不能充分与水雾接触，造成脱硫效果不好；2、雾化水采用自来水，自来水一般为中性或弱碱性水，能溶解部分含SO₂的废气，但没中和作用，吸收效果不好。因此，需要研制一种能使含硫废气在除尘器内作旋流运动，从而增加含硫废气的停留时间，保证含硫废气与水雾充分接触，具有溶解和中和双重作用的，脱硫效果好的利用蒸养冷凝水脱硫除尘系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能使含硫废气在除尘器内作旋流运动，从而增加含硫废气的停留时间，保证含硫废气与水雾充分接触，具有溶解和中和双重作用的，脱硫效果好的利用蒸养冷凝水脱硫除尘系统。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种利用蒸养冷凝水脱硫除尘系统，包括冷凝水池、进水总管、第一沉淀池、水膜除尘器、出水总管和引风机，进水总管前端经水泵连接冷凝水池，后端通过阀门连接水膜除尘器，水膜除尘器包括圆筒、锥筒和中间筒，中间筒设置在圆筒内的上部，锥筒设置在圆筒的下部，中间筒上部的外围设置有一圈环形水箱，环形水箱外壁周向均匀设置有若干根第一短管，第一短管的另一端连接第一喷嘴，环形水箱的内壁周向均匀设置有若干根连接管，连接管沿中间筒的内壁竖直向下延伸至中间筒的底部，再连接水平的第二短管后伸入中间筒内侧连接第二喷嘴，环形水箱的一侧设置有进水支管，进水支管的另一端与进水总管连接；锥筒的底部设置有水封槽，水封槽底部设置有第一出水支管，第一出水支管的另一端连接出水总管，出水总管连接第一沉淀池；

沿圆筒一侧的切线方向设置有废气进口，中间筒的顶部设置有竖管，竖管通过烟道弯管连接废气管道，废气管道再经引风机与烟囱连接。

进一步地，第一喷嘴设置4-8组，第二喷嘴设置3-6组。

进一步地，第一沉淀池后部设置有第二沉淀池和第三沉淀池，第三沉淀池经废浆管连接制浆池。

进一步地，废气管道的上部设置有除雾器，废气管道的底部设置有第二出水支管，第二出水支管的另一端均连接出水总管。

进一步地，引风机由电机驱动运行，电机的输出轴连接轴承箱，轴承箱的输出轴连接引风机。