[实用新型]一种提高钢球淬火质量的淬火装置

说明书

本实用新型公开了一种提高钢球淬火质量的淬火装置，包括淬火池，所述淬火池内设置有倾斜的淬火筒，所述淬火筒较低一端设置有漏孔，所述淬火筒筒壁开设有进液孔，所述进液孔内设置有第一过滤网，所述淬火筒较低一端连接有直径大于漏孔直径的抽液管，所述抽液管与淬火筒连接处设置有孔径小于钢球直径的第二过滤网，所述抽液管另一端连接有循环泵，所述抽液管上设置有管道过滤器，所述循环泵的出口与淬火池之间连接有进液管。本实用新型具有能够避免钢球与杂质接触，提高钢球淬火质量的效果。

技术领域

本实用新型涉及钢球淬火设备技术领域，具体而言，涉及一种提高钢球淬火质量的淬火装置。

背景技术

淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。

在钢球生产中，因为淬火介质的频繁使用，当大量的钢球或热工件在冷却过程中，会产生氧化皮、铁屑、碳黑等杂质，日积月累后，会严重影响淬火介质的使用量、效果和寿命，出现不合格品和工件表面积碳等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种通过避免钢球与杂质接触来提高钢球淬火质量的淬火装置。

本实用新型的实施例是这样实现的：一种提高钢球淬火质量的淬火装置，包括淬火池，所述淬火池内设置有倾斜的淬火筒，所述淬火筒较低一端设置有漏孔，所述淬火筒筒壁开设有进液孔，所述进液孔内设置有第一过滤网，所述淬火筒较低一端连接有直径大于漏孔直径的抽液管，所述抽液管与淬火筒连接处设置有孔径小于钢球直径的第二过滤网，所述抽液管另一端连接有循环泵，所述抽液管上设置有管道过滤器，所述循环泵的出口与淬火池之间连接有进液管。

采用上述技术方案，钢球从淬火筒的上端进入淬火池中，与淬火介质接触，同时沿着淬火筒向下移动，到达淬火池底部时即完成淬火，淬火时循环泵工作通过抽液管将淬火筒内的淬火介质抽出，经过管道过滤器过滤和冷却装置冷却之后再返回淬火池，淬火筒外的淬火介质经过进液孔进入淬火筒内，第一过滤网避免杂质进入淬火筒内，淬火筒内由于淬火产生的杂质经过过滤后即可清除，避免了杂质与钢球接触，同时由于循环泵不停的更换淬火筒内的液体，使得与钢球接触部位的液体恒温，保证了淬火的质量，第二过滤网避免钢球进入抽液管，淬火完成后工人只需要从淬火池中打捞取出钢球即可，同时抽液管的直径大与漏孔的直径，避免液体仅仅从漏孔进入抽液管，避免堵塞。

进一步的，所述抽液管包括主管道和若干与主管道连通的抽液支管，所述抽液支管沿淬火筒均匀设置，所述第二过滤网设置于抽液支管与淬火筒连接处，所述管道过滤器设置在主管道上。

采用上述技术方案，通过设置抽液支管，使得抽液的位置分布在淬火筒的各处，保证淬火筒内各个位置的淬火介质均能携带杂质进入抽液管，进而将杂质快速清理，同时将各处经过加热的淬火介质抽走，保持淬火筒内各处温度恒定。

进一步的，所述抽液支管上设置有冷却装置，对淬火介质进行冷却。

进一步的，靠近所述淬火筒较高一端的抽液支管的直径大于其他抽液支管，由于淬火筒较高一端是钢球与淬火介质首次接触的部位，淬火介质温度升高最快，因此需要更大的流量将所在部位的淬火介质更换，从而保证淬火质量同时该部位更容易出现杂质，为了避免后续进入的钢球与杂质接触，也需要更大的流量将杂质携带走，因此靠近淬火筒较高一端的抽液支管的直径大于其他抽液支管。

进一步的，所述冷却装置为风机。

附图说明