[实用新型]一种注浆封堵器

说明书

一种注浆封堵器，包括一个注浆通道与两个封堵袋，两个封堵袋为前封堵袋、后封堵袋，注浆通道顺次连通两个封堵袋，注浆通道在两个封堵袋内的部分都设有出料口，两个封堵袋之间有距离，注浆通道位于两个封堵袋之间的部分设有爆破阀，封堵袋的袋壁能使水通过而不能使浆料通过。相对于现有技术，本实用新型的技术效果为，本实用新型不再设有单向阀，在注浆时靠注浆的压力通过封堵袋袋壁同样可以排水，在排水的同时，随着浆料不断注入，该部分水曾占据的空间被后续进入的浆料占据，不会形成回风缝隙，提高了封堵效果。

技术领域

本实用新型涉及一种适用于矿井下封堵瓦斯抽放孔时使用的注浆封孔器。

背景技术

现有的封堵器，如图1，包括抽气管道（也称为瓦斯抽放管道）10、注浆通道30，其能伸进瓦斯抽放孔内，抽气管道10外壁的径向方向固定两个环状的封堵袋（前封堵袋21、后封堵袋22），注浆通道30顺次连通两个封堵袋，注浆通道30在封堵袋内的部分设有单向阀31，注浆通道30能通过单向阀31向两个封堵袋注入封堵料，而不能反向流动。设置单向阀的目的在于，当注入浆料完成完成后，封堵袋内的水分会通过单向阀31（回）流向注浆通道30，加速封堵袋内浆料的固定速度，防止该水分占据空间、在后续抽采抽采作业时形成回风缝隙，影响抽瓦斯的效率。

封堵作业时，先将抽气管道10向上伸进瓦斯抽放孔内，从注浆管道30向两个封堵袋注浆，在封堵袋堵塞抽气管道外壁与孔洞洞壁之间的空间而形成堵头，在两个封堵袋自身的压力达到一定程度后，其之间的注浆管道破裂（一般为爆破阀32）、在两个封堵袋之间的孔洞内注浆，当该部分的压力达到一定程度后（此时，浆料中的水被挤出，但是，浆料只是被压瓷实而非固化状态），撤去注浆通道30的注浆动力，封堵袋内的水会通过重力从注浆管道30外排，加速浆料的固化。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题：实际中，设置单向阀有两个弊端：第一、其阻碍了注浆通道30向封堵袋内的流动、减缓了注浆速度；第二、撤去注浆通道的注浆动力后，封堵袋内的水会从注浆管道30外排，该水分外排后，其曾经占据的空间会形成回风缝隙，影响抽瓦斯的效率。

本实用新型的技术方案具体为：

一种注浆封堵器，包括一个注浆通道与两个封堵袋，两个封堵袋为前封堵袋、后封堵袋，注浆通道顺次连通两个封堵袋，注浆通道在两个封堵袋内的部分都设有出料口，两个封堵袋之间有距离，注浆通道位于两个封堵袋之间的部分设有爆破阀，封堵袋的袋壁能使水通过而不能使浆料通过。

它还包括抽气管道，抽气管道外壁的径向方向固定两个封堵袋：前封堵袋、后封堵袋。

前封堵袋、后封堵袋之间排水管道，排水管道向后延伸通过后封堵袋后连通外界，其外面包裹滤布，其管壁上分布多个通孔，滤布的网眼能使水通过而不能使浆料通过。

前封堵袋的出料口的尺寸大于后封堵袋的出料口的尺寸。

相对于现有技术，本实用新型的技术效果为，本实用新型不再设有单向阀，在注浆时靠注浆的压力通过封堵袋袋壁同样可以排水，在排水的同时，随着浆料不断注入，该部分水曾占据的空间被后续进入的浆料占据，不会形成回风缝隙，提高了封堵效果。

附图说明

图1是现有技术的示意图。

图2为本实用新型的示意图（一）。

图3为图2中一段排水管道及其滤布展开时的放大示意图。

图4为本实用新型的使用状态参考图。

图5为本实用新型的示意图（二）。

具体实施方式

本说明书中，附图的左侧为前、右侧为后，前、后仅仅是为了描述方便，而不代表其他含义。