[实用新型]一种气门芯寿命检测装置

说明书

一种气门芯寿命检测装置及方法，包括样品固定板2和伸缩装置，伸缩装置固定连接冲压板3，样品固定板2至少设置一个用于连接气门芯8的孔洞7，伸缩装置连接有动力装置，动力装置使得伸缩装置上下运动且冲压板3与气门芯8接触，样品固定板2上设置进气阀6，进气阀6和进气阀控制装置相连接，进气阀控制装置使得样品固定板2内被充气，样品固定板2内设置有压力测试装置。本实用新型根据气门芯8的密封原理和结构，将气门芯8设置在样件固定板2上，样件固定板2内部可以充气，气门芯8反复打开‑关闭过程中，通过压力测试装置的气压变化判定气门芯8是否失效，实现自动检测气门芯8的寿命。

技术领域

本发明属于气门芯领域，主要涉及一种气门芯寿命检测装置。

背景技术

气门芯是上端中空，下端实心的柱体，闭合状态时可以阻止内部、外部的气体流通，打开状态时内部、外部气体流通，应用于空调的截止阀上，便于安装、维修时对空调内部空气抽出和冷媒的灌注等作用。气门芯在工作过程中存在内部的压缩弹簧长期使用出现变形等失效情况，造成气门芯密封不良，泄漏冷媒的异常，气门芯失效大多与内部弹簧相关，目前对气门芯的弹簧寿命还没有检测工装，因此急需制作一种气门芯寿命测试工装，对气门芯反复进行打开、闭合，测试气门芯的使用寿命。

发明内容

本发明设计了一种气门芯寿命自动检测装置，通过对气门芯的打开、闭合寿命进行测试，通过压力测试装置中气压变化判定气门芯是否失效，确定气门芯在规定的打开、闭合次数寿命内是否出现失效，实现自动检测气门芯的寿命。达到自动测试的效果。

为实现上述目的，本发明提供一种气门芯寿命检测装置，包括样品固定板2 和伸缩装置，所述样品固定板2至少设置一个用于连接气门芯8的孔洞7，所述样品固定板2由设有孔洞7的实心板块2-1和中空板块2-2组成，所述伸缩装置连接有动力装置，所述伸缩装置固定连接冲压板3，所述动力装置使得伸缩装置上下运动且冲压板3与气门芯8接触；

所述气门芯8上设有芯座10以及位于芯座10内且套设有弹簧12的芯杆9，所述芯座10的一端为圆台状，所述弹簧12位于圆台状的一端，且弹簧12的半径大于圆台状一端的末端，所述芯杆9上还设有凸起13，弹簧12位于凸起13 和芯座10圆台状末端之间，弹簧12无法从该末端和凸起13中移出，所述芯杆 9一端设有置于芯座10外的密封垫11，所述伸缩装置运行向下压紧芯杆9，此时芯杆9的凸起13同步向下压紧弹簧12，使得密封垫11与芯座10之间出现空隙，中空板块2-2中的气体通过空隙与外界气体相流通，气门芯8处于非封闭状态，所述伸缩装置向上运行，在弹簧12的作用力下松开芯杆9，芯杆9向上移动，使得密封垫11与芯座10之间紧密贴合，气门芯8处于封闭状态；

所述样品固定板2的中空板块2-2上设置进气阀6，所述进气阀6和进气阀控制装置相连接，所述进气阀控制装置控制使得中空板块2-2内被充气或不被充气，所述中空板块2-2内设置有压力测试装置，所述孔洞7与气门芯8螺纹连接，所述气门芯8与样品固定板2密封连接。

优选的，所述气门芯8上设置橡胶圈，所述橡胶圈使得气门芯8与样品固定板2之间密封。

优选的，所述冲压板3上设置有定位螺栓5，所述定位螺栓5底部至样品固定板2的距离小于气门芯8内弹簧12最大压缩距离，所述定位螺栓5用于定位冲压板3向下运行时的行程，定位螺栓5下端顶住样品固定板2后，冲压板3 受力停止，高度调整以能打开气门芯8为准。

优选的，所述定位螺栓5与样品固定板2螺纹连接。

优选的，所述冲压板3和样品固定板2平行设置。

优选的，所述动力装置、进气阀控制装置、压力测试装置分别与逻辑控制装置电气连接。

优选的，所述动力装置为电磁阀a，所述进气阀控制装置为电磁阀b，所述压力测试装置为压力传感器，所述逻辑控制装置为PLC控制器。

优选的，所述逻辑控制装置连接报警装置。