[实用新型]绝热式旋风分离器中心筒安装结构

说明书

本实用新型公开了一种绝热式旋风分离器中心筒安装结构，包括中心筒、设于中心筒外的钢架及数块支撑板，数根梁的一端置于钢架上，另一端穿过中心筒；其特征在于：在梁下方的中心筒外侧固设有弯折的密封筒，密封筒的一端与中心筒外壁固联，另一端与钢架固联；本实用新型能防止因中心筒径向膨胀导致的烟气泄漏，具有密封性好的优点，可保证设备的正常运行。

技术领域

本实用新型涉及一种用于绝热式旋风分离器中心筒的安装结构。

背景技术

现有发电厂的循环流化床锅炉通常采用高温绝热蜗壳式旋风分离器，如图1所示，分离器的中心筒11上端通过数根梁12与钢架13联接，钢架13置于旋风分离器内壁上的数块支撑板14上，从而将中心筒11悬挂固定在旋风分离器的内壁面上，使得中心筒11的重量通过该钢架13来支撑，为了确保中心筒四周的密封性，中心筒11外侧的圆周设有与钢架13焊接的密封钢板15，可防止分离器内的烟气溢出和起连接固定作用；但在使用过程中，受热应力作用，中心筒11产生径向膨胀，密封钢板15为刚性件，在应力作用下易产生裂纹或脱落，导致烟气溢出，密封性较差。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的上述不足，提供一种绝热式旋风分离器中心筒安装结构，它能防止因中心筒径向膨胀导致的烟气泄漏，具有密封性好的优点，可保证设备的正常运行。

为了达到上述目的，本实用新型的绝热式旋风分离器中心筒安装结构，包括中心筒、设于中心筒外的钢架及数块支撑板，数根梁的一端置于钢架上，另一端穿过中心筒；其特征在于：在梁下方的中心筒外侧固设有弯折的密封筒，密封筒的一端与中心筒外壁固联，另一端与钢架固联；

本结构由于弯折的密封筒具有一定的韧性，受应力作用可在径向变形，避免产生裂纹或脱落，防止因中心筒径向膨胀导致的烟气泄漏，具有密封性好的优点，可保证设备的正常运行；

作为本实用新型的进一步改进，每根梁均还穿过固联于中心筒内壁各自的加强板；可提高中心筒的连接强度；

综上所述，本实用新型能防止因中心筒径向膨胀导致的烟气泄漏，具有密封性好的优点，可保证设备的正常运行。

附图说明

图1为现有旋风分离器中心筒安装结构的局部视图。

图2为本实用新型实施例的主视图。

图3为图2的局部视图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

如图2至图3所示，该实施例的绝热式旋风分离器中心筒安装结构，包括中心筒1、设于中心筒1外的钢架2及数块支撑板3，在中心筒1内壁焊接固联有数块加强板4，数根梁5的一端置于钢架2上，另一端穿过中心筒1和各自的加强板4；在梁5下方的中心筒外侧固设有弯折的密封筒6，密封筒6由两块扇形的密封罩焊接而成，密封筒6的一端与中心筒1外壁焊接固联，另一端与钢架2焊接固联；

本结构由于弯折的密封筒6具有一定的韧性，可提供变形、缓冲的空间，受应力作用可在径向变形，避免与中心筒1产生裂纹或脱落，防止因中心筒径向膨胀导致的烟气泄漏，具有密封性好的优点，可保证设备的正常运行；加强板4可提高中心筒的连接强度。