[实用新型]一种散热器

说明书

本实用新型公开一种散热器，包括若干个散热芯，所述散热芯之间串联；所述散热芯包括散热外芯筒和散热内芯筒，所述散热外芯筒与散热内芯筒同圆设置，所述散热内芯筒的外侧壁与散热外芯筒的内侧壁之间形成散热通道；所述散热内芯筒的外侧壁与散热外芯筒的外侧壁均设置有散热结构；所述散热通道的顶部和底部均设置有环形封条，所述环形封条均密封连接有液盘，所述液盘通过环形封条连通散热通道；所述散热芯连通有进油端和出油端。本实用新型公开的装置不仅散热效率高，散热速度快，同时，热油能够以较快的流速进行散热，提高了机械设备的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及散热器领域，尤其涉及的是一种散热器。

背景技术

对于散热器来说，其主要功能是实现散热，如大型机械设备使用的油液。现有技术散热油液的方式大多采用在管道式散热，即在输送热油的管道上加装散热片，解决热油的散热。采用上述散热装置的缺陷在于散热效率低，无法及时将高温油液进行快速散热，导致回流到机械设备内的油液温温度仍旧较高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供了一种散热器。

本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：

一种散热器，包括若干个散热芯，所述散热芯之间串联；

所述散热芯包括散热外芯筒和散热内芯筒，所述散热外芯筒与散热内芯筒同心圆设置，所述散热内芯筒位于散热外芯筒内；

所述散热内芯筒与散热外芯筒的顶部和底部齐平，所述散热内芯筒的外侧壁与散热外芯筒的内侧壁间隔设置；

所述散热内芯筒的外侧壁与散热外芯筒的内侧壁之间形成散热通道；

所述散热内芯筒的外侧壁与散热外芯筒的外侧壁均设置有散热结构；

所述散热通道的顶部和底部均设置有环形封条，所述环形封条固定连接在散热内芯筒与散热外芯筒之间，所述环形封条的顶部和底部均开设有环形凹槽，所述环形凹槽的槽底开设有若干个与散热通道对应的通孔，所述通孔连通散热通道；

所述环形封条均密封连接有液盘，所述液盘内部中空，液盘的顶部和底部密封，所述液盘通过环形封条连通散热通道；

所述散热芯连通有进油端和出油端。

优选地，所述散热器包括3个散热芯，所述散热芯依次连通，所述散热芯分布布设在左侧部位、中间部位以及右侧部位；

位于左侧部位的所述散热芯的顶部设置进油端，位于右侧部位的所述散热芯的底部设置出油端，位于左侧部位的所述散热芯的底部通过扁形管道连通位于中间部位所述散热芯的底部，位于中间部位所述散热芯的顶部通过扁形管道连通位于右侧部位所述散热芯的顶部。

优选地，所述进油端包括进油管，所述进油管的底部连通在液盘的顶部中心，进油管的顶部设置有进油连接法兰；

所述出油端包括出油管，所述出油管连通在对应液盘的底部中心，所述出油管连通有出油连接法兰。

优选地，所述散热外芯筒的内侧壁为光滑面，所述散热内芯筒外侧壁上的散热结构与散热外芯筒的内侧壁构成散热通道。

优选地，位于散热内芯筒外侧壁上的所述散热结构为向外凸起的凸楞，所述凸楞以散热内芯筒的筒心为对称中心，对称分布在散热内芯筒的外侧壁上。

优选地，所述凸楞之间形成散热槽。

优选地，位于散热外芯筒外侧壁上的所述散热结构为向外凸起的凸齿，所述凸齿以散热外芯筒的筒心为对称中心，对称分布在散热外芯筒的外侧壁上。

优选地，所述凸齿之间形成散热槽。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：