[实用新型]U型一体化空调减压分支管

说明书

本实用新型公开了U型一体化空调减压分支管，包括分支管本体，分支管本体呈U形状，分支管本体包括主管接头、支路管I和支路管II，主管接头、支路管I和支路管II三者为一体冷挤压成型，支路管I和支路管II的端口处冷挤压形成有支管膨胀部，主管接头的主路端口处连接有直流管，直流管上冷挤压阶梯形成有端口部、第一膨胀部和第二膨胀部，所述第二膨胀部的直径大于第一膨胀部，第一膨胀部的直径大于端口部的直径。本实用新型的结构简单合理，通过一体冷挤压成型，保证其制造精确性，整个分支管本体无焊点，整体强度较高，防止因长期受液压而导致破裂，避免造成制冷剂的泄漏，环保性较好；在制冷剂流动的过程中，具有很好的减压作用，延长使用寿命。

技术领域

本实用新型属于空调管件技术领域，尤其是涉及U型一体化空调减压分支管。

背景技术

目前，在空调器的安装使用中，分支管是空调管路中必不可少的部件，该分支管能够对制冷剂进行分流和汇集，将制冷系统中的制冷剂由一路分配成两路，或将两路制冷剂汇集成一路，以此形成完整的空调管路系统。

现有的分支管，包括分支接头和支路管，分支接头与支路管二者之间采用焊接的形式而成，由于这种分支管的焊接部位数量过多，没有在焊接位置加装一些密封结构，加工工艺也十分繁杂，很难保证加工精确性，环保性较差。当制冷剂流经分支管时，这些焊接部位长期受液压会容易导致破裂，造成制冷剂的泄漏。另外，在制冷系统中，为了使制冷剂能循环起来，通常会对制冷剂加压，以高压来趋使制冷剂流动，由于长期的高压使用，分支管的使用寿命成为我们现在所担心的问题，因此在分支管上的减压问题也有必要予以改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供U型一体化空调减压分支管，它具有一体化、减少焊点、提高分支管强度、简化工艺并保证精确性、环保性较好、保证密封性和管路减压的特点。

为了实现上述的目的，本实用新型所采用的技术方案是：U型一体化空调减压分支管，包括分支管本体，所述分支管本体呈U形状，所述分支管本体包括主管接头、支路管I和支路管II，所述主管接头、支路管I和支路管II三者为一体冷挤压成型，所述支路管I和支路管II的端口处冷挤压形成有支管膨胀部，所述主管接头的主路端口处连接有直流管，所述直流管上冷挤压阶梯形成有端口部、第一膨胀部和第二膨胀部，所述第二膨胀部的直径大于第一膨胀部，所述第一膨胀部的直径大于端口部的直径。

优选的，所述支路管I和支路管II的长度相同且平行。

优选的，所述直流管插接在主管接头的主路端口内，并采用钎焊的方式固定连接，所述直流管和主管接头的连接处设置有焊接位置，所述焊接位置外套装有热缩双层壁管。

优选的，所述热缩双层壁管包括热熔胶内层和壁管外层，所述热熔胶内层和壁管外层通过加热收缩包裹密封。

优选的，所述热熔胶内层为乙烯-醋酸乙烯共聚物。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比具有的优点是：本实用新型的结构简单合理，通过主管接头、支路管I和支路管II三者为一体冷挤压成型，使用该简易工艺，在模具上冷挤压成型，很好的保证其制造精确性，整个分支管本体无焊点，整体强度较高，防止因长期受液压而导致破裂，避免造成制冷剂的泄漏，保证空调器的正常使用，环保性较好；通过支管膨胀部的设置，以及直流管上的端口部、第一膨胀部和第二膨胀部呈阶梯结构，在制冷剂流动的过程中，该结构具有很好的减压作用，延长分支管的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型与直流管钎焊时的结构示意图；

图3是本实用新型与直流管钎焊后套装热缩双层壁管的结构示意图；