[实用新型]一种去除曲轴滚压机铁粉的过滤装置及过滤系统

说明书

本实用新型提供了一种去除曲轴滚压机铁粉的过滤装置及系统，该过滤装置包括底座、筒体、主体上盘、磁性元件、流体入口管、流体出口管，筒体下方安装有底座，筒体上方安装有主体上盘，磁性元件位于筒体内，且磁性元件能够从筒体内取出，筒体设有流体入口管、流体出口管。本实用新型的有益效果是：1.本实用新型的过滤装置结构简单，且安装、使用方便，不需要停机；2.本实用新型的过滤装置使滚压机的崩刀频次降低，滚压刀具刀寿提升；3.本实用新型的过滤装置使滚压油的清洁度提升；4.本实用新型的过滤装置使滚压机刀具清洁度提升；5.本实用新型的过滤装置改善滚压过程稳定性（减少滚压报警、减少滚轮的损失、工件滚压质量改善）。

技术领域

本实用新型涉及发动机加工领域，尤其涉及一种去除曲轴滚压机铁粉的过滤装置及过滤系统。

背景技术

在曲轴加工过程中需要工作流体，采用流体过滤装置从该流体中提取颗粒物质。清洁后的流体随后可以被再循环用于再次使用，或者由于去除了颗粒物质而更容易处置。曲轴及绝大多数的刀具均为带磁性件，冷却油液在循环回收利用时夹杂有加工制造过程中所产生的铁屑、铁粉等杂质，而这些杂质夹杂在冷却油液中容易造成刀具的过早磨损，同时降低工件的加工精度，进而降低工件的合格率，直接影响了生产效率。

如图1所示，现有技术中常使用过滤网或者过滤纸对废弃液体进行过滤处理。

存在问题：

1.目前过滤纸的过滤精度一般在20u微米以上，但在机器加工过程中所产生的细小铁粉也会迅速乘积在水槽的底部，并且随着颗粒的积聚使泵的功能受到损害；

2.细小铁粉进入循环液箱后影响工件的加工精度。

针对于滚压机崩刀问题：

1.在各个基地曲轴线滚压校直设备经常出现滚压报警问题，有时会出现质量事故，造成大量工件报废，报警时检查滚压片有不同程度破损，破损原因无法确认。

2.各基地滚压刀具寿命均未达到预设寿命，宝骏滚压刀具实际寿命仅36％左右。未到寿命下刀大部分是因为刀片有亮痕导致沟槽粗糙或有划线、台阶。

3.检查回刀都发现刀具上有铁泥。

实用新型内容

本实用新型提供了一种去除曲轴滚压机铁粉的过滤装置，包括底座、筒体、主体上盘、磁性元件、流体入口管、流体出口管，所述筒体下方安装有所述底座，所述筒体上方安装有所述主体上盘，所述磁性元件位于所述筒体内，且所述磁性元件能够从所述筒体内取出，所述筒体设有所述流体入口管、所述流体出口管。

作为本实用新型的进一步改进，该过滤装置包括上盖，所述磁性元件一端安装在所述上盖下方，所述磁性元件另一端放置在所述筒体内，所述上盖与所述主体上盘为可拆式连接。

作为本实用新型的进一步改进，该过滤装置包括隔板，所述隔板安装在所述筒体内部，所述隔板将所述筒体分成两个腔体，所述磁性元件为多个，两个所述腔体内部分别放置有所述磁性元件，两个所述腔体连通。

作为本实用新型的进一步改进，该过滤装置包括连接机构，所述流体入口管、所述流体出口管上分别安装有所述连接机构。

作为本实用新型的进一步改进，所述连接机构包括第一法兰盘、第二法兰盘，所述第一法兰盘安装在所述流体入口管上，所述第二法兰盘安装在所述流体出口管上。

作为本实用新型的进一步改进，该过滤装置包括主体连接块，所述主体连接块安装在所述主体上盘上，所述主体连接块用于与所述上盖配合，将所述磁性元件安装在所述筒体内。

作为本实用新型的进一步改进，该过滤装置包括摇杆固定块、摇杆底板，所述摇杆固定块、所述摇杆底板安装在主体上盘下方的所述筒体上，且所述摇杆固定块安装在所述摇杆底板上。