[实用新型]铝蜂窝门板结构

说明书

本实用新型属于蜂窝门板领域，尤其是一种铝蜂窝门板结构，针对现有的铝蜂窝板在安装时，需要将多个铝蜂窝板进行拼接使用，但现有的铝蜂窝板拼接，一般由工作人员利用工具将铝蜂窝板进行拼接，工作量较大，且不便于将安装后的铝蜂窝板进行拆卸，降低了其实用性问题，现提出如下方案，其包括第一蜂窝板和第二蜂窝板，所述第一蜂窝板和第二蜂窝板相互靠近的一侧分别固定安装有连接板和连接箱，连接箱内滑动安装有位移板，连接箱的一侧开设有连接孔，连接板贯穿连接孔并与位移板相接触。本实用新型实用性好，仅仅在连接板的移动过程中，通过简单的联动结构即可实现对第一蜂窝板和第二蜂窝板的拼接固定，操作简单。

技术领域

本实用新型涉及蜂窝门板技术领域，尤其涉及一种铝蜂窝门板结构。

背景技术

铝蜂窝板，适用于民用建筑、车船装饰等，是航空、航天材料在民用建筑领域的应用，整个加工过程全部在现代化工厂完成，采用热压成型技术,因铝皮和蜂窝间的高热传导值，内外铝皮的热胀冷缩同步；蜂窝铝皮上有小孔，使板内气体可以自由流动；可滑动安装扣系统在热胀冷缩时不会引起结构变形。

目前铝蜂窝板在安装时，需要将多个铝蜂窝板进行拼接使用，但现有的铝蜂窝板拼接，一般由工作人员利用工具将铝蜂窝板进行拼接，工作量较大，易对铝蜂窝板的主体结构造成损坏，影响其正常使用，且不便于将安装后的铝蜂窝板进行拆卸，降低了其实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在铝蜂窝板在安装时，需要将多个铝蜂窝板进行拼接使用，但现有的铝蜂窝板拼接，一般由工作人员利用工具将铝蜂窝板进行拼接，工作量较大，易对铝蜂窝板的主体结构造成损坏，影响其正常使用，且不便于将安装后的铝蜂窝板进行拆卸，降低了其实用性缺点，而提出的铝蜂窝门板结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

铝蜂窝门板结构，包括第一蜂窝板和第二蜂窝板，所述第一蜂窝板和第二蜂窝板相互靠近的一侧分别固定安装有连接板和连接箱，连接箱内滑动安装有位移板，连接箱的一侧开设有连接孔，连接板贯穿连接孔并与位移板相接触，位移板远离连接板的一侧铰接有两个斜杆的一端，连接箱的一侧内壁上开设有两个滑槽，滑槽内滑动安装有滑板，两个滑板相互靠近的一侧均焊接有第一弹簧，两个第一弹簧相互靠近的一端分别焊接于两个滑槽相互靠近的一侧内壁上，两个滑板相互远离的一侧均焊接有竖板，第二蜂窝板靠近第一蜂窝板的一侧开设有两个转槽，转槽内转动安装有螺杆，螺杆的外侧固定套设有齿轮，竖板靠近螺杆的一侧固定安装有齿条，齿轮与齿条相啮合，连接箱的顶部和底部均开设有立杆孔，立杆孔内滑动安装有立杆，两个立杆相互靠近的一端均焊接有底板，两个底板相互靠近的一侧均焊接有多个楔形块，连接板的顶部和底部均开设有多个楔形槽，楔形块与楔形槽相卡装。

优选的，所述立杆上开设有牵引孔，牵引孔内滑动安装有牵引板，牵引板的两侧均焊接有挡板，两个挡板中的一个挡板上焊接有横板，横板远离挡板的一侧开设有螺槽，螺杆与螺槽相适配。

优选的，所述立杆的外侧绕设有第二弹簧，两个第二弹簧相互远离的一端分别焊接于连接箱的顶部内壁和底部内壁上，两个第二弹簧相互靠近的一端分别焊接于两个底板相互远离的一侧，能够使得立杆回复原位。

优选的，所述立杆上焊接有限位板，且两个限位板相互靠近的一侧分别与连接箱的顶部和底部相接触，对立杆进行限位处理。

优选的，所述连接箱的顶部和底部均开设有竖板孔，竖板滑动安装于竖板孔内。

优选的，两个斜杆倾斜设置，且两个斜杆对称设置。

本实用新型中，所述铝蜂窝门板结构，由于目前的蜂窝板不便于进行拼装固定，因此设置了楔形块、楔形槽、螺杆、螺槽、斜杆和位移板，在连接板的移动过程中，能够使得螺杆进行转动，从而使得螺杆从螺槽内移出，进而在第二弹簧的弹力作用下，使得楔形块卡入楔形槽内，对第一蜂窝板和第二蜂窝板进行拼接固定，操作简单。