[实用新型]一种碟簧压环结构

说明书

一种碟簧压环结构，压环本体上端设置有凸台，凸台的中心位置设置有孔a，压环本体的底部设置有环向凹槽，环向凹槽内侧设置有斜面形成的倒置的锥体，孔a贯穿锥体并与锥体之间通过圆角a过渡；所述的锥体的斜面与水平面之间的夹角设置为α，α为5°；所述的环向凹槽与其底部平面之间设置有圆角b；所述的圆角a的半径设置为R2，圆角b的半径设置为R3。本实用新型结构简单，使用效果好，能有效防止弹簧发生位移，避免压环受力不均匀而发生倾斜的情况，延长碟簧压环的使用寿命；避免频繁更换碟簧压片，提高工作效率，降低成本。

技术领域

本实用新型涉及压环的领域，尤其涉及一种碟簧压环结构。

背景技术

碟簧具有超强的温度补偿功能，能补偿因热胀冷缩而引起的预紧力反复改变，从而保证螺栓在高温及低温下没有松弛，使预紧力保持稳定，并能有效吸收机械振动，避免因机械振动造成螺栓松动，确保密封持久可靠，能够防止螺栓疲劳和垫片失效；而碟簧压环作为碟簧的配套部件，也起着十分重要的作用；现有技术的碟簧压环，直接在压环上设置阶梯通孔，阶梯通孔的台阶为平面结构并与碟簧相配合；这种结构的碟簧压环在高频振动下会使弹簧发生位移，弹簧移位会导致压环受力不均匀发生倾斜，从而发生弹簧脱落的情况，导致阻尼系统运动不到位；另外压环受力不均也会对其造成损坏，影响其使用寿命，频繁更换碟簧压片也会影响工作进度，降低工作效率，增加工作成本。

发明内容

本实用新型目的是提供一种碟簧压环结构，结构简单，使用寿命长，解决了以上技术问题。

为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：一种碟簧压环结构，包括压环本体；其特征在于：所述的压环本体上端设置有凸台，凸台的中心位置设置有孔a，压环本体的底部设置有环向凹槽，环向凹槽内侧设置有斜面形成的倒置的锥体，孔a贯穿锥体并与锥体之间通过圆角a过渡。

优选的：所述的锥体的斜面与水平面之间的夹角设置为α，α为5°。

优选的：所述的环向凹槽与其底部平面之间设置有圆角b。

优选的：所述的圆角a的半径设置为R2，圆角b的半径设置为R3。

本实用新型的有益效果；一种碟簧压环结构，与传统结构相比：压环本体的底部设置有环向凹槽，环向凹槽内侧设置有斜面形成的倒置的锥体；有效对碟簧进行限位，避免其发生位移；锥体斜面与水平面之间的夹角设置为5°，对工作状态的碟簧限位的同时避免碰撞，起到缓冲作用，角度比较平缓对碟簧起到保护作用，避免碟簧受到损伤；孔a贯穿锥体并与锥体之间通过圆角a过渡，环向凹槽与其底部平面之间设置有圆角b；使得碟簧与碟簧压环之间配合更可靠，提高装配时的安全性；本实用新型结构简单，使用效果好，能有效防止弹簧发生位移，避免压环受力不均匀而发生倾斜的情况，延长碟簧压环的使用寿命；避免频繁更换碟簧压片，提高工作效率，降低成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

在图中：1.压环本体；2.凸台；3.孔a；4.环向凹槽；5.锥体；6.圆角a；7.圆角b。

具体实施方式

为了使本实用新型的发明目的、技术方案及其有益技术效果更加清晰，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明；

在附图中：一种碟簧压环结构，包括压环本体1；其特征在于：所述的压环本体1上端设置有凸台2，凸台2的中心位置设置有孔a3，压环本体1的底部设置有环向凹槽4，环向凹槽4内侧设置有斜面形成的倒置的锥体5，孔a3贯穿锥体5并与锥体5之间通过圆角a6过渡。所述的锥体5的斜面与水平面之间的夹角设置为α，α为5°；所述的环向凹槽4与其底部平面之间设置有圆角b7；所述的圆角a6的半径设置为R2，圆角b7的半径设置为R3。