[实用新型]一种挤塑机机头机身锁紧装置

说明书

本实用新型提供一种挤塑机机头机身锁紧装置，包括机头、机身、机座、左连接管、右连接管、法兰、丝杆、铜套，机身由左机身和右机身组成，法兰有两个，机头和左机身通过左连接管接通，右机身和机座通过右连接管接通，左机身和右机身通过前后两个法兰夹紧贴合，每个法兰的上下两端均为固定座，位于上、下端的两个固定座上均开设有对应的通孔，每个通孔内均卡接有一个设有内螺纹的铜套，丝杆有两根且为双向丝杆，位于上、下方的两个铜套分别套在位于上、下方的丝杆的反向螺纹上；位于上、下端的固定座的上均开设有螺纹孔，铜套上对应螺纹孔的位置处开设有定位槽，螺栓穿过螺纹孔后插入定位槽。该装置能够确保铜套不产生位移，确保装置的正常使用。

技术领域

本实用新型属于电线电缆技术领域，尤其涉及一种挤塑机机头机身锁紧装置。

背景技术

在电线或电缆的挤塑过程中，用螺栓固定在机身上的机头和机身螺杆中心线成直角锁紧，电线或电缆从模芯中穿过时，塑料熔融后在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。挤塑机机头的外壳是用螺栓固定在机身上，机头内安装由模芯和模套组成的模具，并用螺帽固定在机头进线端口。通过转动手轮带动轴体旋转，使挤塑机机头与铜套之间产生反向作用力，将挤塑机机身向机头法兰移动，直至紧密贴合，防止联接处产生间隙而漏料，然后通过法兰盘夹紧，法兰盘通过铜套锁紧固定机头机身，防止胶料从法兰盘间隙漏出。但是，挤塑机连续生产后，机头内会产生焦料堆积，影响料的流动，所以至少二天就必须停机将机头机身分离后清洁机头。由于转动手轮的动作是手动的，挤塑机机身与共挤机头法兰贴合后继续推动，会连接过头导致丝杆弯曲，螺纹变形，因此铜套与丝杆长期使用会产生磨损，在转动手轮带动轴体旋转时，挤塑机机头与铜套之间反向移动时易打滑，导致法兰松开角度过小，机头机身分离角度小于90℃，有时不得不采取蛮力敲打才能松开法兰盘使得机头机身分离角度成直角，长此以往使得装配机头锁紧法兰时锁不紧，导致法兰间隙出现漏料。

实用新型内容

解决的技术问题：针对现有的挤塑机机头与铜套之间反向移动时易打滑，导致法兰松开角度过小、法兰间隙易出现漏料的缺点，本实用新型提供一种挤塑机机头机身锁紧装置，该装置能够有效确保铜套在运行过程中不会产生轴向位移，确保锁紧装置的正常使用。

技术方案：一种挤塑机机头机身锁紧装置，该装置包括机头、机身、机座、左连接管、右连接管、法兰、丝杆、铜套，机身由左右对称的左机身和右机身组成，法兰有前后对称的两个，机头和左机身通过左连接管接通，右机身和机座通过右连接管接通，左机身和右机身通过前后两个法兰夹紧贴合，每个法兰的上下两端均为长方体形状的固定座，位于上端的两个固定座上开设有对应的通孔，位于下端的两个固定座上也开设有对应的通孔，每个通孔内均卡接有一个铜套，铜套内设有内螺纹，丝杆有上下对称的两根且为双向丝杆，位于上方的两个铜套分别套在位于上方的丝杆的反向螺纹上，位于下方的两个铜套分别套在位于下方的丝杆的反向螺纹上，每个铜套的内螺纹与丝杆的螺纹均配套，每个丝杆的左右两端均通过连接板固定在机座上，两个丝杆的右端连接链条且通过链条的传动同步旋转；位于上端的固定座的上平面至通孔的位置处开设有竖直的螺纹孔，位于下端的固定座的下平面至通孔的位置处也开设有竖直的螺纹孔，铜套上对应螺纹孔的位置处开设有锥形的定位槽，螺栓穿过螺纹孔后插入定位槽，螺栓的头部为锥形且与定位槽大小配合。

上述所述的位于上端和下端的固定座的左平面至通孔的位置处均开设有水平的螺纹孔，铜套上对应螺纹孔的位置处开设有锥形的定位槽，螺栓穿过螺纹孔后插入定位槽。

上述所述的位于上端和下端的固定座的右平面至通孔的位置处均开设有水平的螺纹孔，铜套上对应螺纹孔的位置处开设有锥形的定位槽，螺栓穿过螺纹孔后插入定位槽。

上述所述的定位槽的深度为3mm。

有益效果：本实用新型提供一种挤塑机机头机身锁紧装置，该装置将铜套与固定座用螺栓固定住，使得铜套在运行过程中不会产生相对位移，确保锁紧装置的正常使用；同时，该装置方便了机头的清洗拆卸，延长了设备的使用寿命。

附图说明