[实用新型]一种定量供料装置

说明书

本实用新型涉及加工设备技术领域，具体涉及一种定量供料装置。该装置包括原料存储箱、输送机构和出料机构，所述输送机构连接所述原料存储箱和所述出料机构，所述输送机构用于将所述原料存储箱内的原料输送至出料机构；所述出料机构设置于用料设备的进料口处，且所述出料机构包括暂储仓和称重装置，所述称重装置测量所述暂储仓内的原料的重量，所述出料机构在称重装置测得的重量达到阈值时释放暂储仓内的原料，使得暂储仓内的原料从用料设备的进料口落入用料设备。解决了现有的加工或生产设备中原料存储出料装置从称量原料到原料转移至加工容器或生产容器的过程中，由于运输管道或出料装置内壁的残留，导致的出料不能定量或者定量不精准的问题。

技术领域

本实用新型涉及加工设备技术领域，具体涉及一种定量供料装置。

背景技术

原料的存储与出料是加工及生产过程中重要的环节，在很多智能化生产设备中都设置有原材料的存储及出料装置，而且还具有自动称重功能。目前，大多数的存储出料装置设置于生产设备中加工容器或生产容器等用料设备的上方，利用重力的作用实现出料，并通过在出料口下方设置称重装置，对输出的原料进行称量。虽然此种结构满足了出料和称量的功能，但是一方面严格限制了原料存储装置、称量装置以及加工容器或生产容器的相对位置关系，不利于整体智能化生产设备的设计；另一方面，称量装置对原料进行称重后，还需要通过其他的部件或者其他操作将原料转移至加工容器或生产容器，但是在将原料转移至加工容器或生产容器的过程中，由于静电力等原因导致原料残留在临时存储出料装置，出料不完全导致原料配比不精准，特别是，粉状或粒装的原料，由于粉状或粒状原料的单体重量小，而粉状或粒状原料因为水分和静电作用等可能导致原料与存储装置仓壁之间的粘附力大于原料的重力，使得原料在重力的作用下不能克服粘附力出料。因此，设计一种适用于加工或生产设备中的、不受加工容器或生产容器位置关系影响的、便于出料的原料存储出料装置十分有必要。

实用新型内容

本实用新型公开了一种定量供料装置，用于解决现有的加工或生产设备中原料存储出料装置从称量原料到原料转移至加工容器或生产容器的过程中，由于运输管道或出料装置内壁的残留，导致的出料不能定量或者定量不精准的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种定量供料装置，包括原料存储箱、输送机构和出料机构，所述输送机构连接所述原料存储箱和所述出料机构，所述输送机构用于将所述原料存储箱内的原料输送至出料机构；所述出料机构设置于用料设备的进料口处，且所述出料机构包括暂储仓和称重装置，所述称重装置测量所述暂储仓内的原料的重量，所述出料机构在称重装置测得的重量达到阈值时释放暂储仓内的原料，使得暂储仓内的原料从用料设备的进料口落入用料设备。

进一步地，所述原料存储箱包括倾斜设置的底板，所述底板设置有起震器，所述起震器驱动所述底板震动。

进一步地，所述输送机构包括第一电机和输送软管，所述输送机构的取料端设置于原料存储箱内；所述输送软管内设置有垂直于软管径向方向的螺旋输送圈，所述第一电机带动所述螺旋输送圈转动以带动取料端的待输送原料沿输送软管传输。

进一步地，所述出料机构包括暂储仓，所述称重装置为称重传感器，所述暂储仓和称重传感器连接，以使所述称重传感器称量暂储仓与暂储仓内的原料的重量。

进一步地，所述称重传感器水平设置于固定机构，所述暂储仓包括悬挂支架，所述暂储仓通过悬挂支架悬挂固定于称重传感器。

进一步地，所述暂储仓上设置有原料进口和原料出口，所述原料进口与所述输送机构的出料端通过轻质软管连接。

进一步地，所述原料出口处设置有用于封闭原料出口的自动开合门，所述自动开合门与驱动装置连接，所述驱动装置驱动所述开合门震动。

进一步地，所述出料机构还包括第二电机驱动，所述第二电机的输出轴与所述自动开合门连接，所述第二电机既驱动所述自动开合门打开或闭合，也驱动所述自动开合门震动。