[实用新型]一种多轴同步倾斜钻孔机

说明书

本实用新型公开一种多轴同步倾斜钻孔机，包括机座、分度转台、夹具套、多个钻孔机构，在分度转台上设有通孔，夹具套设置于通孔内，分度转台可转动安装于机座上，分度转台以通孔的圆心为旋转中心，多个钻孔机构绕通孔呈环状间隔排列于通孔的旁侧，每个钻孔机构上的进给驱动单元驱动立板至加工位，钻孔电机的轴线与通孔的轴线相交形成夹角，并夹角的度数大于0度，使得钻孔电机的输出轴呈向下倾斜设置，在工进驱动单元驱动下，钻孔电机上转动的钻头可对工件加工出倾斜角度的钻孔，多个钻孔机构分别加工所对应的钻孔，然后旋转分度转台，转至下一工位，实现一次装夹多轴同步倾斜角度连续加工。本实用新型用于在工件上进行倾斜角度钻孔的加工。

技术领域

本实用新型涉及机床的领域，特别涉及一种多轴同步倾斜钻孔机。

背景技术

多轴钻机广泛应用于机械行业多孔零部件的钻孔加工。如燃气灶炉盖、阀门、汽车、摩托车多孔零部件、发动机箱体、铝铸件壳体、制动鼓、刹车盘、转向器、轮毂、差速壳、轴头等，泵类、阀类、液压元件等等，目前很多中小企业在零件钻孔过程中，还是采用较原始的加工方法，运用台臂钻床或者是摇臂钻床进行加工，每台钻床为一工序由一位员工进行手动钻孔加工，采用一人一工序的加工方法，效率较低，劳动强度大，数量多极易出错，零件加工精度不高，特别是零件倾斜角度分布均匀的钻孔，人工凭感觉很难精准定位钻孔，需要借助分度装置进行加工，增加设备成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种用于加工倾斜角度的钻孔的多轴同步倾斜钻孔机。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

一种多轴同步倾斜钻孔机，包括机座、分度转台、夹具套、多个钻孔机构；

所述分度转台呈水平设置，在所述分度转台上设有呈上下贯通的通孔，所述夹具套设置于通孔内，所述夹具套的底部与机座连接，所述分度转台可转动安装于机座上，所述分度转台以通孔的圆心为旋转中心，多个钻孔机构安装于分度转台的上表面，多个钻孔机构绕通孔呈环状间隔排列于通孔的旁侧；

所述钻孔机构包括呈水平设置的底座、呈竖向设置的立板、安装于立板上的钻孔电机，所述底座固定安装于分度转台上，在所述底座的上表面设有进给滑轨，所述立板的下端与进给滑轨滑动连接，在所述底座上安装有进给驱动单元，所述进给驱动单元与立板的下端传动连接，所述进给驱动单元可驱动立板沿进给滑轨移动，在所述立板的上部安装有安装座，所述安装座的侧面上设有工进滑轨，所述钻孔电机固定连接有工进滑块，所述钻孔电机通过工进滑块与工进滑轨滑动连接，在所述安装座上安装有工进驱动单元，所述工进驱动单元与工进滑块传动连接，所述工进驱动单元可驱动工进滑块沿工进滑轨移动，所述工进滑轨的轴线与钻孔电机的轴线平行，所述钻孔电机的输出轴安装有钻头，当所述进给驱动单元驱动立板至加工位时，所述钻孔电机的轴线与通孔的轴线相交形成夹角，所述夹角的度数大于0度，所述钻孔电机的输出轴呈向下倾斜设置。

作为上述方案的进一步改进，所述进给驱动单元包括进给驱动气缸、进给气缸固定座，所述进给驱动气缸安装于进给气缸固定座上，所述进给气缸固定座固定安装于进给滑轨端部的底座上，所述进给驱动气缸与立板的下端传动连接。

作为上述方案的进一步改进，所述工进驱动单元包括工进驱动气缸、工进气缸固定座，所述工进驱动气缸安装于工进气缸固定座上，所述工进气缸固定座固定安装于工进滑轨上端的安装座上，所述工进驱动气缸与工进滑块传动连接。

作为上述方案的进一步改进，在所述安装座与立板之间设有旋转调节结构，所述旋转调节结构包括设置在立板上的旋转槽，所述旋转槽呈圆弧状，在所述安装座与立板接触的侧面上固定连接有多个旋转螺栓，多个旋转螺栓沿旋转槽呈圆弧排列设置，在所述旋转螺栓的端部连接有旋转螺母，所述旋转螺栓穿过旋转槽后与旋转螺母螺纹连接。

作为上述方案的进一步改进，所述旋转槽设有两个，两个旋转槽呈相对设置，两个旋转槽同心设置，使得所述安装座可沿两个旋转槽的圆心旋转。