[实用新型]保护气氛下的工件快速冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种保护气氛下的工件快速冷却装置，其保温壳体内形成冷却循环腔室并设置冷却腔室风扇，保温壳体的相对两侧设置进、出料门；冷却循环腔室内设置工件冷却台且其两端分别位于进、出料门处；保温壳体上安装有保护气供气装置并与冷却循环腔室相通；保温壳体内形成有气体冷却循环通道且于其内设置气体冷却装置，气体冷却循环通道的两端均与冷却循环腔室相通，以对冷却循环腔室内的部分循环冷却气体进行降温；本实用新型的工件快速冷却装置可实现在保护气氛的冷却环境下快速对热处理后的工件进行冷却处理，使工件冷却后不产生氧化皮，既可节约工件的加工成本，又可提高工件热处理效率，还可确保工件的热处理品质。

技术领域

本实用新型涉及工件热处理领域，尤其是涉及一种保护气氛下的工件快速冷却装置。

背景技术

目前，我国机械部件制造行业中，特别是汽车行业中使用的正火热处理工艺大多是用于对工件的预备热处理，而少有的等温正火工艺通常是用于对工件毛坯的等温正火处理，其主要原因是由于等温正火设备的冷却装置普遍采用空气冷却装置，其缺少相应的保护气氛且冷却过程较长，致使热处理后的工件在无保护气氛下的冷却过程中不仅会产生氧化皮现象，而且较长的冷却过程还会影响到工件的热处理品质及后续加工工艺的质量。因此，在现有的工件热处理工艺中必须对工件留有足够的切削余量，以便于后续工艺的切削处理，既增加了工件加工的成本，又降低了工件热处理的效率，而且生产出的工件品质还难以保证。

实用新型内容

本技术方案所解决的主要技术问题是提供一种保护气氛下的工件快速冷却装置，其使热处理后的工件在充有保护气氛的冷却装置内快速完成冷却且不产生氧化皮现象，既可节约工件的加工成本，又可提高工件的热处理效率，还可确保工件的热处理品质，十分适合工件的批量生产。

为解决上述技术问题，本技术方案提供了一种保护气氛下的工件快速冷却装置，其包括：保温壳体、冷却循环腔室、冷却腔室风扇、进料门、出料门、工件冷却台、保护气供气装置及气体冷却循环通道；其中，该冷却循环腔室形成于保温壳体内；冷却腔室风扇设置于冷却循环腔室内；进料门及出料门设置于保温壳体的相对两侧并与冷却循环腔室相通；工件冷却台设置于冷却循环腔室内且其两端分别位于进料门及出料门处；保护气供气装置安装于保温壳体上并与冷却循环腔室相通，用于向冷却循环腔室提供保护气体；气体冷却循环通道形成于保温壳体内且其内具有气体冷却装置，气体冷却循环通道的两端均与冷却循环腔室相通，用于对冷却循环腔室内的部分循环冷却气体进行降温。

作为本技术方案的另一种实施，该冷却循环腔室形成循环冷却气体回路通道，该循环冷却气体回路通道垂直于进料门至出料门方向的截面是呈“回”字形，工件冷却台及冷却腔室风扇间隔设置于循环冷却气体回路通道的路径上，通过冷却腔室风扇运转而使循环冷却气体于循环冷却气体回路通道中循环流动，以对置放于工件冷却台上的工件进行降温。

作为本技术方案的另一种实施，该气体冷却装置包括：气体冷却风扇、列管式水冷却装置及供排水管路，该气体冷却风扇及列管式水冷却装置间隔设置于气体冷却循环通道的路径上，供排水管路安装于保温壳体上并与列管式水冷却装置连通，通过气体冷却风扇运转而将循环冷却气体回路通道中的部分循环冷却气体抽入气体冷却循环通道中，并经列管式水冷却装置降温后排回循环冷却气体回路通道中。据此，可将循环冷却气体回路通道中的部分循环冷却气体快速降温，从而缩短工件的冷却时间，提升热处理后的工件的冷却效率，提高工件的热处理品质。

作为本技术方案的另一种实施，该气体冷却装置还包括：冷却水旁管路，该冷却水旁管路连通于供排水管路中的供水管路。据此，以少量冷却水常通，保证供水管路内的冷却水不被高温气化，从而避免供排水管路被损坏。

作为本技术方案的另一种实施，该气体冷却循环通道的两端分为进风口端与出风口端，该进风口端位于相邻工件冷却台处且与循环冷却气体回路通道相通，该出风口端位于相邻冷却腔室风扇的出风口处且与循环冷却气体回路通道相通。据此，便于被冷却后的循环冷却气体对放置于工件冷却台上的工件的冷却，从而提升热处理后的工件的冷却效率。