[实用新型]一种铜加工轧辊的成型装置有效
申请号: | 201920785464.6 | 申请日: | 2019-05-28 |
公开(公告)号: | CN210208094U | 公开(公告)日: | 2020-03-31 |
发明(设计)人: | 徐国海 | 申请(专利权)人: | 绍兴市恒时利机械制造有限公司 |
主分类号: | B21B31/02 | 分类号: | B21B31/02 |
代理公司: | 浙江永鼎律师事务所 33233 | 代理人: | 陆永强 |
地址: | 312000 浙江省绍兴市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 加工 轧辊 成型 装置 | ||
1.一种铜加工轧辊的成型装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有成型机构(2),成型机构(2)包括固定杆(3)和支撑杆(10),固定杆(3)位于支撑杆(10)的前方,支撑杆(10)设置在底座(1)的左右两侧,左侧支撑杆(10)的上下两侧均转动连接有连轴(9),连轴(9)的一端穿过支撑杆(10)并套接有辊轴(11),辊轴(11)远离连轴(9)的一端与右侧的支撑杆(10)转动连接,连轴(9)远离支撑杆(10)的一端固定连接有齿轮(8),固定杆(3)靠近支撑杆(10)的一侧转动连接有电机连接轴(5),电机连接轴(5)的一端穿过固定杆(3)并固定连接有电机(4),位于固定杆(3)的外部在电机连接轴(5)的一端外壁上传动连接有履带(6),电机连接轴(5)通过履带(6)传动连接有从动柱(7),从动柱(7)靠近支撑杆(10)的一端与下方的齿轮(8)固定连接;
所述连轴(9)的内部开设有内腔(901),连轴(9)的顶部开设有轴孔(902),轴孔(902)与内腔(901)相连通,内腔(901)内壁的左右两侧分别设置有滑槽(903)与定滑槽(909),以连轴(9)中心线为对称轴的上下两侧在内腔(901)内壁上均固定连接有固定筒(906)、连动杆(915),固定筒(906)的底部套接有连柱(905),连柱(905)位于固定筒(906)内部的一端固定连接有第一限位杆(907),第一限位杆(907)的顶部固定连接有第一弹簧(908),第一弹簧(908)远离第一限位杆(907)的一端与内腔(901)固定连接,连柱(905)位于固定筒(906)外部的一端固定连接有梯形滑块(904),梯形滑块(904)通过滑槽(903)与内腔(901)滑动连接,梯形滑块(904)的顶部固定连接有第一铰接块(910),第一铰接块(910)位于连柱(905)的右侧,第一铰接块(910)远离梯形滑块(904)的一端铰接有铰接杆(911),连动杆(915)的顶部设置有转轴(916),铰接杆(911)通过转轴(916)与连动杆(915)转动连接,铰接杆(911)远离第一铰接块(910)的一端铰接有第二铰接块(912),第二铰接块(912)的底部固定连接有滑块(913),滑块(913)通过定滑槽(909)与内腔(901)滑动连接,滑块(913)的底部套接有柱形杆(914),柱形杆(914)位于滑块(913)的内部的一端固定连接有第二限位杆(917),第二限位杆(917)的顶部固定连接有第二弹簧(918),第二弹簧(918)远离第二限位杆(917)的一端与滑块(913)固定连接;
所述辊轴(11)靠近连轴(9)的外壁套接有轴筒(12),轴筒(12)外壁的上下两侧均开设有柱形孔(13),轴筒(12)的内部开设有筒腔(121),筒腔(121)的内壁固定连接有限位环(123),限位环(123)远离筒腔(121)内壁的一侧固定连接有定位块(122),辊轴(11)靠近连轴(9)的一端固定连接有三角固定块(111),位于轴筒(12)内部在辊轴(11)外壁的左右两侧固定连接有限位块(112),位于右侧的限位块(112)靠近定位块(122)的一侧开设有定位孔(113)。
2.根据权利要求1所述的一种铜加工轧辊的成型装置,其特征在于:所述柱形杆(914)与柱形孔(13)相适配,且柱形杆(914)的长度大于柱形孔(13)的深度。
3.根据权利要求1所述的一种铜加工轧辊的成型装置,其特征在于:所述三角固定块(111)的顶部为圆弧状,所述柱形杆(914)的顶部为半圆形。
4.根据权利要求1所述的一种铜加工轧辊的成型装置,其特征在于:所述定位块(122)的位置与柱形孔(13)呈同一水平线,且定位块(122)与定位孔(113)相适配。
5.根据权利要求1所述的一种铜加工轧辊的成型装置,其特征在于:所述两个梯形滑块(904)之间不接触,且两个梯形滑块(904)之间的距离小于辊轴(11)的直径。
6.根据权利要求1所述的一种铜加工轧辊的成型装置,其特征在于:所述辊轴(11)靠近连轴(9)的一端的外壁设置有防滑纹。
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