[实用新型]一种带干燥功能的冶金矿山开采用除杂机械设备有效

专利信息
申请号: 201920784490.7 申请日: 2019-05-28
公开(公告)号: CN210816556U 公开(公告)日: 2020-06-23
发明(设计)人: 卢凯杰 申请(专利权)人: 卢凯杰
主分类号: B08B7/02 分类号: B08B7/02;B08B1/02;B08B13/00;B07B1/28;F26B17/04;F26B21/00;F26B3/04;F26B3/18;F26B25/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 362100 福建省泉*** 国省代码: 福建;35
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摘要:
搜索关键词: 一种 干燥 功能 冶金 矿山 开采 机械设备
【说明书】:

实用新型公开了一种带干燥功能的冶金矿山开采用除杂机械设备,包括干燥传送箱和除杂箱,该设备在使用时第三电机驱动通过第一锥齿轮带动第二锥齿轮旋转,使第二锥齿轮通过第一传动轴带动第一主齿轮旋转,再由第一主齿轮通过第一传动带带动第一分齿轮旋转,使第二传动轴带动凸轮旋转对传送带进行捶打,从而使传送带上的金属化合物不断翻面干燥、震动分离,同时第一传动轴通过小齿轮带动大齿轮旋转,从而使大齿轮通过第三传动轴带动第二主齿轮旋转,从而使第二主齿轮通过第二传动带带动第二分齿轮旋转,带动毛刷辊旋转,从而使毛刷辊对金属化合物于杂质进行辅助分离,达到了干燥效果好,提高除杂的效果。

技术领域

本实用新型涉及除杂机械设备技术领域,具体涉及一种带干燥功能的冶金矿山开采用除杂机械设备。

背景技术

冶金就是从矿石中提取金属或金属化合物,用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺,冶金在我国具有悠久的发展历史,从石器时代到随后的青铜器时代,再到近代钢铁冶炼的大规模发展,人类发展的历史就融合了冶金的发展,工作人员将矿石开采出来后需要使用到除杂机械对矿石进行初步筛选,实现除杂功能,并且开采出来的矿石上含有一定的水分,杂质与金属化合物粘合在一起,不能被除杂机构筛选出来,除杂的效果较差需要在除杂机械上安装干燥装置达到更好的除杂效果,但现有的除杂机械在使用时干燥效果较差,从而导致除杂效果降低。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足,现提出一种带干燥功能的冶金矿山开采用除杂机械设备,解决了现有的除杂机械在使用时干燥效果较差,从而导致除杂效果降低的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种带干燥功能的冶金矿山开采用除杂机械设备,包括干燥传送箱、除杂箱、支撑脚、顶板、底板、减震弹簧、进料斗、控制面板、控制按键、温度控制器、外接电源线、风机壳、第一电机、扇叶、防护网、加热管、传送带、大传动轮、第二电机、小传动轮、皮带、振动电机、筛网、导料板、金属导出口、杂质导出口和干燥除杂辅助机构,所述干燥传送箱右端与除杂箱左端中上端固定连接,所述干燥传送箱底端四角处和除杂箱底端四角处均与支撑脚通过螺栓锁紧固定,所述支撑脚底端与顶板顶端中部通过螺栓锁紧固定,所述顶板底端设置有底板,并且顶板与底板之间左右两端安装有减震弹簧,所述干燥传送箱顶端面左端中部与进料斗固定连接,所述干燥传送箱前端面右端设置有控制面板,所述控制面板前端面设有控制按键,所述控制面板前端面右端安装有温度控制器,所述控制面板底端设置有外接电源线,所述干燥传送箱顶端面中部与风机壳通过螺栓锁紧固定,所述风机壳顶端中部通过横杆与第一电机通过螺栓锁紧固定,所述第一电机底端中部通过输出轴与扇叶固定插接,所述风机壳内侧顶端设置有防护网,所述干燥传送箱内部顶端中部且风机壳底端进风口处设置有两根以上的加热管,所述干燥传送箱内部底端设置有传送带,并且传送带左右两端均通过转轴与干燥传送箱前后两端转动连接,所述传送带左端前部通过转轴穿过干燥传送箱与大传动轮固定连接,所述干燥传送箱底端左中部与第二电机通过螺栓锁紧固定,所述第二电机前端中部与小传动轮固定插接,所述小传动轮通过皮带与大传动轮传动连接,所述除杂箱内部右端面顶部与振动电机通过螺栓锁紧固定,所述除杂箱内部中端设置有筛网,所述除杂箱内部底端设置有导料板,所述除杂箱右端面中下端与金属导出口固定连接,所述除杂箱前端面底部与杂质导出口固定连接,所述干燥传送箱前端且传送带之间及顶端设置有干燥除杂辅助机构,所述第一电机、第二电机和振动电机均与控制按键电连接,所述控制按键与外接电源线电连接,所述加热管与温度控制器电连接,所述干燥除杂辅助机构包括驱动箱、第三电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一传动轴、第一主齿轮、第一分齿轮、第一传动带、第二传动轴、凸轮、小齿轮、大齿轮、第三传动轴、第二主齿轮、第二分齿轮、第二传动带、毛刷辊、轴承和固定轴,所述驱动箱内部底端右边与第三电机通过螺栓锁紧固定,所述第三电机左端通过输出轴与第一锥齿轮固定插接,所述第一锥齿轮左端后部与第二锥齿轮相互啮合,所述第二锥齿轮内径与第一传动轴固定插接,所述第一传动轴前端面与驱动箱内壁转动连接,所述第一传动轴后端穿过驱动箱及干燥传送箱与第一主齿轮固定插接,所述第一主齿轮左右两端均通过第一传动带与第一分齿轮传动连接,所述第一主齿轮与第一分齿轮后端中部分别固定安装有第二传动轴,所述第二传动轴外径固定安装有两个以上便于捶打传动带的凸轮,所述第一传动轴左中部与小齿轮固定插接,所述小齿轮顶端与大齿轮相互啮合,所述大齿轮内径与第三传动轴固定插接,所述第三传动轴前端与驱动箱内壁转动连接,所述第三传动轴后端穿过驱动箱及干燥传送箱与第二主齿轮固定插接,所述第二主齿轮通过第二传动带与第二分齿轮传动连接,所述第二主齿轮和第二分齿轮后端中部分别安装有毛刷辊,所述第一分齿轮和第二分齿轮内径均通过轴承与固定轴转动连接,所述固定轴分别与第一分齿轮和第二分齿轮所对应位置的干燥传送箱内壁固定连接,所述驱动箱后端与干燥传送箱螺栓连接,所述第三电机与控制按键电连接。

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