[实用新型]一种液压可控金属材料剪切装置

说明书

本实用新型是一种液压可控金属材料剪切装置，有机架和液压缸支架，机架上有液压系统开关与控制箱，机架上设置剪切装置，剪切装置包括宽度调节块、长度调节块、剪切刀限位槽、料槽，宽度调节块、长度调节块通过开设的宽度调节槽、长度调节槽中紧固宽度调节螺栓、长度调节螺栓与机架平台连接，料槽下方设有出料口和料箱；机架的背面设有液压油箱和送料板，液压缸支架上设有液压油缸，液压油缸连接高压油管，液压油缸活动杆下端连接主轴，主轴通过剪切刀限位螺钉连接剪切刀，送料板上面放置待剪切料。有益效果：实现了连续剪切，保证了加工精度，提高工作效率。

技术领域

本实用新型属于机械加工设备，具体涉及一种液压可控金属材料剪切装置。

背景技术

目前，国内机械加工行业剪切金属材料大多采用手动剪切机或自动剪板机，手动剪切机虽然保证了精度，但无法实现连续剪切，效率很低。自动剪板机可以连续剪切，但精度很难保证，尤其在剪切较薄或较软的材料时精度偏差很大，且无法随时停车或启动，给实际生产带来一系列难题，同时也增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是避免现有技术的不足，提供一种结构简单、操作方便、可连续剪切、大批量生产且尺寸大小一致的一种液压可控金属材料剪切装置。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种液压可控金属材料剪切装置，包括机架和液压缸支架，所述机架上有液压系统开关与控制箱，机架上端平台设置剪切装置，剪切装置包括宽度调节块、长度调节块、剪切刀限位槽、料槽，宽度调节块、长度调节块通过开设的宽度调节槽、长度调节槽中紧固宽度调节螺栓、长度调节螺栓与机架平台连接，机架平台设有与宽度调节螺栓、长度调节螺栓相配合的螺孔，剪切刀限位槽在宽度调节块、长度调节块包围的区域，料槽在两个宽度调节块中间，料槽下方设有出料口和料箱；机架的背面设有液压油箱和送料板，液压缸支架上设有液压油缸，液压油缸连接高压油管，液压油缸活动杆下端连接主轴，主轴通过剪切刀限位螺钉连接剪切刀，送料板上面放置待剪切料。

优选的是，所述液压系统开关为脚踏式，有连杆、脚踏板，连杆一端连接液压系统启闭端口、另一端连接脚踏板。

进一步的是：宽度调节槽外侧设置有宽度调节尺，范围5mm-100mm；长度调节槽外侧设置有长度调节尺，范围为5mm-200mm。

进一步的是：所述剪切刀为燕尾形或三角形或S形或U形或锯齿形，厚度为0.5mm—10mm，材料为含锰合金钢。

本实用新型的有益效果是：采用液压控制主轴，当液压油泵带动液压油缸工作，主轴带动剪切刀做上下往复运动，将被剪材料从送料口连续送入，随刀架往复运动的刀片便将料连续剪掉，经出料口到，实现了连续剪切。送料口的宽度调节槽和长度调节槽、可精确控制剪切尺寸。此装置结构简单，操作方便，实现了连续剪切，保证了加工精度，解决了实际生产中无法批量生产或剪切不均匀等问题，提高工作效率，降低了生产成本。机架上的宽度调节槽和长度调节槽可精确控制剪切尺寸，可按需要调节，保证了加工精度。多种形状外形设计，含锰合金钢制作的带刃剪切刀，以剪切厚度0.5—10mm、宽度5—100mm，长度5-200mm以内的铜铅锌料或HRC30以内的其它各种金属材料，扩大了设备的加工范围。脚踏板控制液压系统的运行，实现了随时停车或启动，有效控制连续或单个剪切。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2是图1的I部的放大图；

图3为剪切装置的俯视图；

图4为燕尾形剪切刀形状示意图；

图5为三角形剪切刀形状示意图；

图6为U形剪切刀形状示意图；

图7为锯齿形剪切刀形状示意图；