[实用新型]一种制氮机料位报警自动压紧装置

说明书

本实用新型公开了一种制氮机料位报警自动压紧装置，具体涉及制氮机领域，包括吸附塔，所述吸附塔内部顶端设有一号压板，所述一号压板上方设有气缸和弹簧，所述吸附塔一侧设有料位感应开关，所述一号压板下方侧面设有第一压紧筛板，所述第一压紧筛板顶端固定连接二号压板，所述一号压板包括第二压紧筛板、椰壳垫和缓冲层，所述缓冲层底端设有缓冲腔，所述缓冲层与缓冲腔之间固定连接支撑条，所述缓冲腔底端设有一号弹性条，所述缓冲腔内部设有二号弹性条，所述二号弹性条内部设有弹性球。本实用新型可在填料松动时自动压紧，同时避免反作用力过大而造成压紧不成功或压板变形，可进一步提高压紧效果，避免了压缩气体回流。

技术领域

本实用新型涉及制氮机领域，更具体地说，本实用涉及一种制氮机料位报警自动压紧装置。

背景技术

制氮机，是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备，是按变压吸附技术设计、制造的氮气制取设备，根据分类方法的不同，即深冷空分法、分子筛空分法和膜空分法。

制氮机的吸附塔内部填料松动时，会影响到制氮工作，此时需要对其进行压紧，现有的压紧装置不能自动进行压紧，同时对填料突然压紧时，会因反作用力过大而造成压紧不成功或压板变形，压紧时填料中的压缩空气无处排放或回流，从而降低压紧效果。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种制氮机料位报警自动压紧装置，可在填料松动时自动压紧，同时避免对填料突然压紧时因反作用力过大而造成压紧不成功或压板变形，可进一步提高压紧效果，避免了压缩气体回流。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制氮机料位报警自动压紧装置，包括吸附塔，所述吸附塔内部顶端设有一号压板，所述一号压板上方设有气缸和弹簧，所述吸附塔一侧设有料位感应开关，所述一号压板下方侧面设有第一压紧筛板，所述第一压紧筛板顶端固定连接二号压板，所述一号压板包括第二压紧筛板、椰壳垫和缓冲层，所述缓冲层底端设有缓冲腔，所述缓冲层与缓冲腔之间固定连接支撑条，所述缓冲腔底端设有一号弹性条，所述缓冲腔内部设有二号弹性条，所述二号弹性条内部设有弹性球，所述第一压紧筛板内部开设有一号通气孔，所述二号压板内部顶端设有储气腔，所述二号压板内部底端开设有二号通气孔，所述二号通气孔内部设有一号挡片和二号挡片。

在一个优选地实施方式中，所述吸附塔内部设有填料，所述一号压板和第一压紧筛板之间为呈封闭设置。

在一个优选地实施方式中，所述气缸与料位感应开关之间通过导线连接，所述料位感应开关感应部分设于吸附塔内部。

在一个优选地实施方式中，所述弹簧设于吸附塔内部，且弹簧位于气缸侧面，所述弹簧底端与一号压板顶端固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述二号压板为倒T型压板，所述储气腔设于二号压板的垂直边内部，所述二号通气孔设于二号压板水平边内部底端。

在一个优选地实施方式中，所述缓冲腔为椭圆形弹性气囊状缓冲腔，所述支撑条环绕缓冲腔顶端设有若干组。

在一个优选地实施方式中，所述一号弹性条和二号弹性条均为软胶材料的弹性条，且一号弹性条和二号弹性条为垂直设置，所述一号弹性条环绕缓冲腔内部底端设有若干组。

在一个优选地实施方式中，所述一号挡片和二号挡片之间对应且留有空间设置，所述二号挡片为倾斜式挡片，且二号挡片的水平长度大于一号挡片的水平长度。

在一个优选地实施方式中，所述一号挡片和二号挡片垂直方向设有若干组，且垂直方向的一号挡片和二号挡片位置交错设置。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设有料位感应开关、气缸和一号压板，可在填料松动时自动压紧，缓冲层可避免对填料突然压紧时因反作用力过大而造成压紧不成功或压板变形；