[实用新型]一种铝壳成晶电池底部镍片自动超焊设备有效
申请号: | 201920781611.2 | 申请日: | 2019-05-28 |
公开(公告)号: | CN210099212U | 公开(公告)日: | 2020-02-21 |
发明(设计)人: | 郑东 | 申请(专利权)人: | 惠州市元大电子科技有限公司 |
主分类号: | B23K20/10 | 分类号: | B23K20/10;H01M10/04 |
代理公司: | 广州蓝晟专利代理事务所(普通合伙) 44452 | 代理人: | 栾洋洋;张盛楚 |
地址: | 516200 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铝壳成晶 电池 底部 自动 设备 | ||
1.一种铝壳成晶电池底部镍片自动超焊设备,包括操作平台(1),其特征在于:所述操作平台(1)的顶端固定有支撑柱(2),且支撑柱(2)的左侧固定有控制块(3),所述支撑柱(2)的上方固定有驱动电机(4),且驱动电机(4)的输出端连接有丝杆(5),所述丝杆(5)的中部连接有调整块(6),且调整块(6)的右侧底端设置有超焊控制箱(7),所述超焊控制箱(7)的底部设置有超焊介子头(8),且超焊介子头(8)的下方设置有输送台(9),所述输送台(9)的内部设置有转动块(10),且转动块(10)的底部设置有第一连接轴(11),所述第一连接轴(11)的内部连接有连接杆(12),且连接杆(12)的右侧固定有第二连接轴(13),所述输送台(9)的右侧固定有电池筒(14),且电池筒(14)的内部设置有铝壳成晶电池体(15),所述电池筒(14)的左端固定有固定块(16),且固定块(16)的左端固定有第一调整杆(17),所述第一调整杆(17)的内部连接有第二调整杆(18),且第二调整杆(18)的左端固定有固镍块(19),所述固镍块(19)的前侧开设有安置槽(20),且安置槽(20)的内部连接有镍片体(22),所述镍片体(22)的下方设置有凸起块(21)。
2.根据权利要求1所述的一种铝壳成晶电池底部镍片自动超焊设备,其特征在于:所述调整块(6)通过丝杆(5)与支撑柱(2)构成升降结构,且调整块(6)的内部贯穿有丝杆(5)的中部。
3.根据权利要求1所述的一种铝壳成晶电池底部镍片自动超焊设备,其特征在于:所述输送台(9)的横截面呈“Q”字型槽状结构,且输送台(9)的中心轴线与转动块(10)的中心轴线相互重合。
4.根据权利要求1所述的一种铝壳成晶电池底部镍片自动超焊设备,其特征在于:所述转动块(10)与铝壳成晶电池体(15)的连接方式为卡合连接,且转动块(10)的中心轴线与第一连接轴(11)的中心轴线相互重合。
5.根据权利要求1所述的一种铝壳成晶电池底部镍片自动超焊设备,其特征在于:所述第一连接轴(11)与连接杆(12)的连接方式为卡合连接,且连接杆(12)与第二连接轴(13)的中心轴线相互平行。
6.根据权利要求1所述的一种铝壳成晶电池底部镍片自动超焊设备,其特征在于:所述固镍块(19)的内部等角度固定有凸起块(21),且固镍块(19)与镍片体(22)构成拆卸结构。
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