[实用新型]一种齿条铣孔用高效钻铣机构

说明书

本实用新型公开了一种齿条铣孔用高效钻铣机构，包括底座，所述底座顶部表面左侧的中心处固定连接有定位套，所述定位套的顶部设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有定位基座，所述定位基座底部的表面固定连接有动力箱，所述动力箱底部表面中心处的前侧活动连接有铣杆。本实用新型通过设置放置台、拉板、滑槽、限位块、放置槽、定位块、定位槽、承载板、收纳槽、限位板和扣槽的配合使用，可对齿条进行快速放置，这样钻铣机构的铣孔效率更高，解决了钻铣机构在使用时，因不能对齿条进行快速放置，使得齿条在铣孔过程中消耗了大量时间，从而导致钻铣机构出现铣孔效率较低的问题，大大提高了钻铣机构的铣孔效率。

技术领域

本实用新型涉及齿条加工技术领域，具体为一种齿条铣孔用高效钻铣机构。

背景技术

随着现代科技的发展，工业产品在加工过程中需使用到各类型机械设备，在齿条铣孔加工过程中需使用到钻铣机构，现有的钻铣机构在使用时，不能对齿条进行快速放置，这样使得齿条在放置过程中消耗了大量时间，从而导致钻铣机构出现铣孔效率较低的问题，大大降低了钻铣机构的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种齿条铣孔用高效钻铣机构，具备对齿条进行快速放置的优点，解决了钻铣机构出现铣孔效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿条铣孔用高效钻铣机构，包括底座，所述底座顶部表面左侧的中心处固定连接有定位套，所述定位套的顶部设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有定位基座，所述定位基座底部的表面固定连接有动力箱，所述动力箱底部表面中心处的前侧活动连接有铣杆，所述动力箱正表面中心处的右侧镶嵌有控制开关，所述动力箱背表面中心处的右侧活动连接有与铣杆配合使用的压杆，所述底座左侧表面的中心处固定连接有插排，所述插排的输出端与控制开关电性连接，所述控制开关的输出端与动力箱电性连接；

所述底座顶部表面的前侧固定连接有放置台，所述放置台顶部表面的右侧纵向开设有放置槽，所述放置槽内腔两侧的底部均连通有滑槽，所述滑槽远离放置槽内腔的一侧固定连接有限位块，所述滑槽内腔的后侧和放置槽内腔的后侧连通有收纳槽，所述放置台的正表面且位于滑槽的外侧开设有定位槽，所述放置台正表面中心处右侧的顶部设置有拉板，所述拉板底部的表面横向开设有扣槽，所述拉板背表面的两侧均固定连接有与定位槽配合使用的定位块，所述拉板的背表面且位于两个定位块之间固定连接有承载板，所述承载板的后侧贯穿放置槽和滑槽并延伸至收纳槽的内腔，所述承载板顶部表面的后侧固定连接有限位板。

优选的，所述承载板两侧的表面与限位块的表面均为滑动接触，所述承载板底部的表面和滑槽内腔的底部和放置槽内腔的底部均为滑动接触。

优选的，所述定位块的表面与定位槽的内腔为紧密配合，所述拉板的背表面与底座的正表面相接触。

优选的，所述限位板顶部的表面与收纳槽内腔的顶部为滑动接触，所述承载板底部表面的后侧与收纳槽内腔的底部为滑动接触。

优选的，所述支撑柱的底部延伸至定位套的内腔并与定位套的内腔通过轴承活动连接，所述底座底部表面的四角均固定连接有垫块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置放置台、拉板、滑槽、限位块、放置槽、定位块、定位槽、承载板、收纳槽、限位板和扣槽的配合使用，可对齿条进行快速放置，这样钻铣机构的铣孔效率更高，解决了钻铣机构在使用时，因不能对齿条进行快速放置，使得齿条在铣孔过程中消耗了大量时间，从而导致钻铣机构出现铣孔效率较低的问题，大大提高了钻铣机构的铣孔效率，值得推广。

2、本实用新型通过限位板，方便拉动拉板时，承载板将齿条带出，通过限位块、定位块和定位槽的配合，可对承载板进行限位，避免承载板出现晃动，通过扣槽，方便拉板的拉动。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；