[实用新型]一种水杯滑盖注塑模具

说明书

本实用新型涉及一种水杯滑盖注塑模具，包括下模板、下模仁、上模板、上模仁、顶出机构，顶出机构包括翘板，下模仁上开有自第一模腔中部向外延伸的安装腔，翘板第一端能转动地设于安装腔中并位于第一模腔外，翘板第二端为转动自由端并位于第一模腔中；翘板未翘起状态下，翘板第二端的上表面与第一模腔中下模仁的上表面相互衔接吻合共同构成第一模腔；翘板的第二端向上翘起状态下，将注塑完成的水杯滑盖翘起从而完成脱模。注塑完成后，翘板的第二端相对于下模仁向上翘起，可带动注塑完成的水杯滑盖向上脱离第一模腔，由于翘板施加给水杯滑盖的力从现有技术中垂直施力、点接触施力变为了斜向上施力、面接触施力，避免了顶针印的存在，提高了注塑件质量。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体指一种水杯滑盖注塑模具。

背景技术

图1～3示出了一种水杯滑盖100结构，水杯滑盖100整体呈上凸的圆弧形，为了便于装配，水杯滑盖100的内凹面上设置有相应的卡扣101。

目前的注塑模具在对上述水杯滑盖注塑完成后，一般采用仅采用顶针顶出的方式使水杯滑盖进行脱模，而由于水杯滑盖本身的圆弧形设计，水杯滑盖与下模仁之间会存在较大的贴合力，顶针自下而上将水杯滑盖向上顶起时，需要较大的力，往往会在水杯滑盖上留下顶针印，影响水杯滑盖的质量。

因此，提供一种能避免在水杯滑盖上留下顶针印的注塑模具尤为必要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种通过增大施力面及改变施力方向从而避免留下顶针印的水杯滑盖注塑模具。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种水杯滑盖注塑模具，包括

下模板，上表面开设有第一容置腔；

下模仁，嵌置在所述第一容置腔中，所述下模仁上开设有用于成形水杯滑盖的下凹面及相应卡扣的第一模腔，所述下模仁上还开设有与第一模腔相连通的注塑通道；

上模板，能上下移动地设于所述下模仁的上方，该上模板的下表面开设有对应第一容置腔布置的第二容置腔；

上模仁，嵌置在所述第二容置腔中，所述上模仁的下表面开设有对应第一模腔布置并用于成形水杯滑盖上凸面的第二模腔，该第二模腔与所述第一模腔相互对合形成能成形完整水杯滑盖的总模腔，所述上模仁上还开有供注塑液穿过并流入注塑通道中的第一注塑孔；

顶出机构，用于将注塑成形后的水杯滑盖顶出；

其特征在于：所述顶出机构至少包括

翘板，所述下模仁上开有自第一模腔中部向外延伸的安装腔，所述翘板的第一端能转动地设于该安装腔中并位于第一模腔外，所述翘板的第二端为转动自由端并位于第一模腔中；

所述翘板未翘起状态下，所述翘板第二端的上表面与第一模腔中下模仁的上表面相互衔接吻合共同构成第一模腔；所述翘板的第二端向上翘起状态下，将注塑完成的水杯滑盖翘起从而完成脱模。

作为改进，所述下模仁的中部具有向安装腔中延伸的凸出部，该凸出部的两侧壁上分别开设有对应水杯滑盖中部的卡扣布置的卡扣注塑孔，所述翘板第二端具有能供凸出部插置其中的U形结构，且该U形结构的两竖边处分别构成所述卡扣注塑孔的相应内壁。卡扣注塑孔处在脱模时因张力问题容易产生毛边，而采用上述结构，脱模时，U形结构的两竖边处会给卡扣注塑孔处的水杯滑块提供较大的支撑力，从而避免该问题的发生，又有利于提高注塑品在细节处的质量。