[实用新型]一种汽车铝板加工用无铬钝化剂反应装置

说明书

本实用新型公开了一种汽车铝板加工用无铬钝化剂反应装置，包括装置底座、第一凹槽、反应釜外壳、减震台和电动伸缩杆，所述装置底座顶端的两侧皆设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部设有滑块，所述滑块的顶端安装有夹持立柱，所述装置底座顶端的中心位置处安装有固定台，所述固定台的上方设有减震台，所述装置底座的上方设有反应釜外壳，所述反应釜外壳的外侧壁上安装有夹持块，所述反应釜外壳外侧壁的顶端焊接有第一卡扣，所述反应釜外壳内部的底端安装有固定块，所述反应釜外壳的内部设有反应釜内壳。本实用新型不仅提高了反应装置环境保护的能力，加快了汽车铝板的生产效率，而且提高了反应装置使用的安全性。

技术领域

本实用新型涉及无铬钝化剂反应装置技术领域，具体为一种汽车铝板加工用无铬钝化剂反应装置。

背景技术

汽车铝板表面镀锌是提高铝板的防腐能力的常用手段，由于在铝板钝化工艺中会产生致癌物资，对人和环境产生严重危害，因此开发新的无铬钝化剂取代传统的钝化工艺，是适用新时代环保大趋势，保持和提高铝板产品竞争力的重要需求。

现今市场上的此类装置种类较少，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点。

1、传统的反应装置密封性不良，无法保证反应装置内部产生的气体及时被吸附，导致污染环境的现象；

2、传统的反应装置只能通过搅拌的方式才能加快化学反应的进行，无法及时控制反应装置内部的化学反应速率；

3、传统的反应装置直接放置在地面上，无法对反应罐体进行夹持，极易发生罐体倾斜的现象，危害周围工作人员的安全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽车铝板加工用无铬钝化剂反应装置，以解决上述背景技术中提出反应装置的密封性不良，无法及时控制反应装置内部的化学反应速率，并且易发生罐体倾斜的现象等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车铝板加工用无铬钝化剂反应装置，包括装置底座、第一凹槽、固反应釜外壳、减震台和电动伸缩杆，所述装置底座顶端的两侧皆设有第一凹槽，且第一凹槽的内侧壁上镶嵌有电动伸缩杆，所述第一凹槽的内部设有滑块，且滑块的一端与电动伸缩杆的输出端固定连接，所述滑块的顶端安装有夹持立柱，且夹持立柱的内侧壁上焊接有夹持杆，所述装置底座顶端的中心位置处安装有固定台，且固定台的内侧壁上镶嵌有等间距的减震弹簧，所述固定台的上方设有减震台，且减震台的底端与减震弹簧的顶端固定连接，所述装置底座的上方设有反应釜外壳，且反应釜外壳的底端与减震台的顶端固定连接，所述反应釜外壳的外侧壁上安装有夹持块，且夹持块的一侧与夹持杆的一端固定连接，所述反应釜外壳外侧壁的顶端焊接有第一卡扣，所述反应釜外壳内部的底端安装有固定块，所述反应釜外壳的内部设有反应釜内壳，且反应釜内壳的底端与固定块固定连接，所述反应釜外壳外侧壁上顶端设有第一密封盖，且第一密封盖底端的外侧壁上焊接有第二卡扣，所述反应釜内壳的上方设有第二密封盖，且第二密封盖的底端镶嵌有限位柱，所述反应釜内壳顶端的内部设有第二凹槽,且第二凹槽与限位柱相互配合，所述反应釜内壳的内侧壁上固定有蛇形加热管，所述反应釜内壳的顶端设有进料管道，且反应釜内壳远离进料管道一侧的底端设有出料管道，所述反应釜内壳与反应釜外壳之间填充有保温棉，所述装置底座的外侧壁上设有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端分别与电动伸缩杆的输入端、蛇形加热管的输入端电性连接。

优选的，所述反应釜内壳的内部设有搅拌杆，同时第一密封盖的顶端设有搅拌电机，且搅拌电机的输出端通过联轴器安装有转轴，转轴的顶端与搅拌杆的底端固定连接，搅拌电机的输出端与控制面板内部单片机的输入端电性连接。

优选的，所述搅拌杆的外侧壁上固定有等间距的连接盘，且连接盘的外侧壁上固定有搅拌叶。

优选的，所述反应釜外壳的外部设有固定圈，且固定圈与第一卡扣、第二卡扣相互配合。

优选的，所述反应釜外壳的外侧壁上安装有观察窗。