[实用新型]一种散热块、激光器及激光加工设备

说明书

本实用新型涉及一种散热块、激光器以及激光加工设备。散热块表面设置有散热齿，内部形成中空腔体，两端开口形成进风口和出风口，中空腔体与两端的进风口和出风口气路贯通形成散热风道，中空腔体内设置有所述散热齿位于风道内。激光器采用该散热块作为其散热结构，热效率高、体积小重量轻、结构紧凑。对应的激光加工设备小巧方便。

技术领域

本实用新型涉及散热以及激光技术领域，尤其是一种散热块、激光器以及激光加工设备。

背景技术

现有技术散热器均需要解决散热效率低、体积大的问题。激光器的散热结构也会导致其体积较大、重量较重，不利于使用。另外，激光器内部结构及布线复杂，维修不便，且维修工时长。且激光清洗需要长时间工作，对散热要求较高，现有技术的激光器散热有待提高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种散热块，解决现有散热结构散热效率低、体积大的问题。

本实用新型所要解决的另一技术问题是：提供一种激光器，解决现有技术激光器散热以及体积和重量较大等问题。

本实用新型所要解决的再一技术问题是：提供一种激光加工设备，解决其激光器散热以及体积和重量较大等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种散热块，表面设置有散热齿，所述散热块内部形成中空腔体，两端开口形成进风口和出风口，中空腔体与两端的进风口和出风口气路贯通形成散热风道；所述中空腔体内设置有所述散热齿位于风道内。

进一步地，散热块上发热件安装底部位置对应的散热齿加长和/或加高至有效散热面以提高散热效率；散热块上对应非发热或低热件安装底部位置不设置散热齿或散热齿长度和/或高度相对减小；所述发热件安装底部位置对应的散热齿设置于散热块的表面与发热件安装底部位置相反；散热齿两端分别向散热块两端的进风口和出风口延伸。

进一步地，散热块上发热量高的发热件安装底部位置对应的散热齿高度增加形成凸出的散热齿组；散热齿设置为一组或多组平行的散热齿组；所述散热块用作激光器内部的散热系统，用于安装激光器的发热件；所述散热块用于安装发热件的表面包括第一表面和第二表面。

进一步地，所述散热块的外表面用于安装发热件，相反表面为中空腔体的内表面设置有所述散热齿；所述散热块包括相对扣合的第一散热片和第二散热片；所述第一、第二散热片相对的表面设置有所述散热齿，相背离的表面分别作为散热块的所述第一表面和第二表面用于安装发热件；第一、第二散热片相对的表面设置的散热齿端部相对地位于风道内；散热齿为平行间隔地设置。

进一步地，第一散热片和/或第二散热片为平板；散热块的所述第一表面和第二表面为平面、曲面或不规则表面；所述第一、第二散热片其中之一散热片上对应发热量高的发热件安装底部位置设置有凸出的散热齿组，另一散热片上对应非发热件安装底部位置设置为散热齿空白区；散热块的中空腔体内，所述凸出的散热齿组与所述散热齿空白区位置相对。

本实用新型还提供一种激光器，包括壳体，所述激光器还包括如上所述的散热块；散热块安装于壳体内，激光器的发热件安装于散热块上。

进一步地，散热块的进风口和/或出风口设置风扇，用于向风道内进风和/或排风，散热块两端对应的激光器壳体两端的盖板上设置有散热孔；散热块内的风道与盖板上的散热孔气路贯通且与外界贯通形成散热通道；散热孔的设置及排列可与风扇的位置和口径对应；风扇通过安装座安装于散热块端部；所述激光器还包括设置于壳体顶部或底部外的软件主控制板、控制盒、电源座中的至少一种；软件主控制板与激光器的主控制板电连接；控制盒用于控制激光输出模块的工作；电源座内设置开关电源；电源座上设置有电源输入航插、急停按钮、启动按钮中的至少一种用于控制开关电源。